Filtragem a seco FAQ

1. Condições de operação - Fluxo de ar, temperatura, pressão estática, tipo de pó e propriedades do pó
2. Tipo de filtro - Saco de tecido vs. saco plissado vs. cartucho
3. Meios filtrantes - Material básico e tratamento, Química do pó, Temperatura do gás - Contínuo e de surto
4. Acesso ao filtro - Lado Limpo vs. Lado Sujo
5. Materiais de Construção - Aço Carbono vs. Aço Inoxidável; Revestimentos necessários
6. Descarga de Material - 55 Gal. Tambor, Saco a granel, Caixa Gaylord, Funil de auto-descarga, Sistema de transporte
7. Localização - Pegada, Altura livre, Interior vs. Exterior
8. Proteção contra explosões - O pó é combustível? Ventilação, Isolamento, Supressão
9. Exaustão de Ar Limpo - Interior ou Exterior
10. Custo total de propriedade - Custo do equipamento, operação, filtros de substituição, manutenção/tempo de inatividade, tempo de vida útil do equipamento.

Entre em contato conosco para saber mais sobre como o Micronics Engineered Filtration Group pode ajudá-lo com suas necessidades de Soluções para Baghouse.

A pressão diferencial (DP), medida por um manômetro Photohelic® ou outro indicador eletrônico de queda de pressão, permite usar tanto os pontos de ajuste baixo como alto para controlar o ciclo de limpeza do bagageiro. O ciclo começará somente quando o DP atingir um ponto de ajuste alto e parará quando o DP atingir um ponto de ajuste baixo.

Por exemplo, se a configuração alta for de 4" p.ex., e a configuração baixa for de 2" p.ex., então o ciclo de limpeza começará quando o PD atingir 4" p.ex. O ciclo de limpeza continuará até que o PD atinja a configuração baixa de 2" p.ex. e não começará novamente até que o PD atinja 4" p.ex.

Os benefícios da limpeza baseada na pressão Differentil incluem economia de ar comprimido, menores emissões totais, maior vida útil em solenóides e válvulas de diafragma, e vida útil potencialmente mais longa da bolsa do filtro. Se o coletor de pó limpar somente quando a pressão diferencial exceder um ponto de ajuste alto, o consumo de ar comprimido caro será menor do que quando o sistema de limpeza funciona continuamente. A limpeza dos sacos de filtro somente quando necessário significa que eles são pulsados com menos freqüência. Portanto, levará mais tempo antes que o desgaste da pulsação danifique os sacos filtrantes.

Leia mais sobre a importância da Pressão Diferencial na otimização do desempenho do baghouse neste blog informativo.

Entre em contato conosco para que possamos ajudá-lo a otimizar a limpeza das bolsas de filtro em sua casa de bolsas Pulse-Jet.

A mídia/acabamento é selecionada para aplicação específica, condições operacionais e características específicas de contenção de partículas. Vários meios têm diferentes eficiências de limpeza do ar e resistência ao fluxo de ar. O Micronics Engineered Filtration Group trabalha com cada OEM e usuário final para determinar o melhor meio filtrante para seu baghouse particular. Não há uma solução de tamanho único.

Entre em contato conosco para que nossa equipe possa auxiliá-lo na seleção dos filtros de mídia.

Há muitos fatores que contribuem para uma vida útil da bolsa filtrante mais curta do que o desejável. Estes incluem o projeto e as condições operacionais do coletor de pó, o tipo de pó, um tecido de saco inadequadamente selecionado e muitos outros fatores. Assim como há muitos fatores que contribuem para reduzir a vida útil do saco, há quase tantas soluções para melhorar a vida útil do saco. Como cada processo é único, é melhor entrar em contato conosco.

Nossos especialistas de confiança do Micronics Engineered Filtration Group e marcas líderes - NFM, Filterfab, SFM, CPE e UPC - terão prazer em desenvolver recomendações para melhorar sua operação de baghouse.

A norma PM 2,5 mede partículas de pó transportadas pelo ar que são de 2,5 mícrons de tamanho ou maiores. O PM 2,5 é freqüentemente referido como material particulado fino e inclui partículas inaláveis suficientemente pequenas para penetrar na região torácica do sistema respiratório. De acordo com extensas pesquisas e dados, as partículas menores são as que representam os maiores riscos à saúde.

Por mais de 30 anos, o uso de vibrações sonoras (acústicas) produzidas por chifres sônicos tem sido uma prática bem aceita e eficaz para fluidificar poeira indesejada e partículas aglomeradas em equipamentos de controle e processo de poluição industrial. Em sistemas de limpeza de retroalimentação de ar, a ação de limpeza é mais suave em comparação com os sistemas Pulse-Jet. Como resultado, o pó às vezes faz a ponte no saco e não cai no funil; o efeito vibratório das ondas sonoras sobre o meio filtrante (sacos) pode impedir que isso ocorra. Entre em contato conosco para ver se a limpeza sônica é a solução certa para seu sistema de ar reverso.

Sim, os sistemas de limpeza Shaker Baghouse são mais suaves, em comparação com os coletores de pó Pulse-Jet. Durante a limpeza, o pó às vezes faz a ponte no saco e não cai para o funil. O efeito vibratório das ondas sonoras dos chifres sônicos nos sacos pode impedir que isso ocorra. Em alguns casos, como se o OEM original do agitador de sacos não estiver mais no negócio ou se peças de reparo para o conjunto de limpeza do agitador não estiverem mais disponíveis, o Micronics Engineered Filtration Group tem tido sucesso em tensionar os sacos com muita força e usar apenas a buzina Sonic Horn para limpar os sacos. Entre em contato conosco para saber mais sobre se os chifres sônicos podem ser um coadjuvante útil para a operação de sua casa de bolsas.

A pressão diferencial ou queda de pressão é a resistência do fluxo de ar; pode se referir ao diferencial de pressão em todo o sistema, em todo o baghouse, ou apenas através das bolsas. Para esta pergunta, estamos nos referindo à queda de pressão através das sacolas. Quando novas bolsas são instaladas, as bolsas são abertas e a pressão diferencial é tipicamente de ~ 0,5"-1" manômetro. À medida que o bolo de pó/filtro se acumula, a pressão diferencial começa a subir. Dependendo do projeto do sistema, a pressão deve estabilizar ~ 4"-7" water gauge. Quanto maior a pressão diferencial, maior a probabilidade de cegar/plugar os sacos ou fazer a poeira sangrar através deles.

Entre em contato conosco para discutir as preocupações em sua baghouse e explorar nossa gama de soluções para medir a pressão diferencial.

Estamos felizes em fornecer amostras para que você possa tentar uma avaliação inicial em sua baghouse. Entretanto, por favor, reconheça que, como o ar vai pela rota de menor resistência, se você instalar um par de amostras em um baghouse cheio de sacos sujos, a maioria do ar correrá para os sacos limpos até que eles fiquem carregados de poeira e se igualem em pressão com o resto dos sacos na casa. Por este motivo, a fim de obter dados de teste precisos, normalmente recomendamos que você administre um baghouse cheio de sacos de teste. Entre em contato conosco para saber mais sobre avaliações de teste.

O PPS ou sulfeto de polifenileno é um polímero utilizado para várias aplicações de meios filtrantes de alta performance em baghouse, como em usinas elétricas a carvão.

Entre em contato com nossos especialistas para ver se o PPS é adequado para sua aplicação e condições de operação particulares, incluindo temperatura, presença de produtos químicos corrosivos, etc.

Denier é uma unidade de medida para a densidade de massa linear de fios ou filamentos. É definida como a massa em gramas por 9000 metros de fibra.

O termo microdenier é usado para descrever filamentos que pesam menos de um grama por 9000 metros. O tecido microdenier é ou uma mistura homogênea de fibras denier padrão e microdenier ou um tecido de base denier padrão com uma tampa de microdenier. Isto cria passagens de ar menores sem afetar o fluxo de ar, o que, por sua vez, permite que partículas menores de poeira sejam coletadas na superfície em vez de penetrarem nas profundezas do feltro. O SFM tem o prazer de trabalhar com você para avaliar se os tecidos microdenier são adequados para sua aplicação e condições de operação. Entre em contato conosco para saber mais.

ACFM é uma medida de fluxo de ar e representa os pés cúbicos reais de ar por minuto. É utilizado para calcular a Razão Ar por Tela (A/C), que é a taxa volumétrica de fluxo de ar que flui através de um duto de entrada do coletor de pó dividido pela área total de tecido nos filtros. A Razão Ar-para-Tudo correta é importante para o funcionamento eficiente de seu sistema de coleta de pó.

Air-to-Cloth é expresso em unidades de velocidade (pés/minuto) e dependerá da carga de poeira. A relação A/C será uma função de muitos fatores, incluindo o tipo de pó coletado, tipo de tecido e o mecanismo de limpeza do saco, para citar apenas alguns fatores. Os filtros de tecido de ar reverso têm as menores proporções de A/C, como regra geral. Os sistemas de agitadores normalmente têm uma relação A/C mais alta do que os sistemas de ar reverso com baghouses de jato pulsante com a relação A/C mais alta.

Relação Ar Bruto/Palha = ACFM/Total Cloth Area (ft2)

Relação Ar Líquido/Pé = ACFM/Total On-Line Cloth Area (ft2)

Entre em contato conosco para obter assistência na otimização da seleção de tecidos para sua baghouse. Ter a proporção certa de ar-para-colo o ajudará a cumprir seus objetivos e exigências de qualidade do ar!

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Micronics é seu parceiro de confiança para soluções de engenharia total de filtragem. Oferecemos soluções de ponta a ponta, desde meios filtrantes até equipamentos de filtração líderes na indústria, peças de reposição e acessórios, serviços de campo no local e serviços de laboratório interno. Seja para sua prensa de filtro, prensa de correia, filtro de folhas, filtro a vácuo ou baghouse, você pode contar com o profundo conhecimento da Micronics na indústria e aplicações para a solução de filtragem de engenharia correta para atender às suas necessidades. Estamos ansiosos para trabalhar com sua equipe.

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