Filtros a Vácuo a Disco

O Micronics Engineered Filtration Group é líder em soluções de filtragem a vácuo. Nosso filtro a vácuo de disco NFM® (DVF) é um filtro contínuo para altas taxas de produção para espessamento ou requisitos de concentração de sólidos. Ele é usado em aplicações de torta de filtro de baixa resistência. As aplicações geralmente são polpas de alta densidade e altamente abrasivas, inclusive em mineração e processamento de minerais, geração de energia, fabricação de aço e aplicações de águas residuais.

Abaixo, vamos dar uma olhada profunda nos Princípios Operacionais do Filtro a Vácuo a Disco.

Princípios operacionais

O chorume de processo é introduzido na cuba ao longo de todo o comprimento da cuba para distribuição uniforme, enquanto a caixa de transbordo percorre todo o comprimento da cuba. O slurry é suspenso por uma misturadora de alta velocidade comumente projetada com pás para serviço pesado. A homogeneização dos sólidos garante bolos consistentemente espessos em todos os discos paralelos, o que resulta diretamente em alta produção e baixa umidade do bolo. Todos os discos são fixados a um único eixo através do qual é aspirado um vácuo. Quando os discos são submersos na polpa, o bolo se forma nos setores individuais do disco enquanto o filtrado passa através de um tecido filtrante que cobre cada setor, através do setor, para os tubos filtrantes do tambor central escalonado.

A tubulação do filtrado central do barril é soldada a uma placa de tubo que se une com uma válvula rotativa. Da válvula, o filtrado flui para um receptor de vácuo onde o ar e a água se separam para a bomba de vácuo e para a bomba centrífuga auto-ferrante do filtrado. Enquanto isso, o desaguador do bolo filtrante gira para fora do nível da cuba até que o vácuo seja liberado e um rápido "snap-blowback" de ar pressurizado descarrega o bolo filtrante sobre uma lâmina de ar ajustável e para baixo através de uma larga calha de bolo com forros plásticos suspensos.

Os pontos de controle para alcançar maiores taxas de produção e menores umidades do bolo são o nível da cuba, a velocidade de rotação do disco, o tempo do vácuo da forma versus o vácuo seco, a pressão de ar instantâneo e a posição das lâminas de descarga do médico.

Altas taxas hidráulicas são alcançadas com o recurso de descarga escalonada, diferentes projetos de setor, tecidos de filtro para serviço pesado cobrindo cada setor, e o posicionamento e a temporização das válvulas do filtro rotativo. 

A montagem do acionamento direto do disco e o controle do nível da cuba são automatizados para atingir a espessura ideal do bolo para a máxima tonelagem com a menor umidade do bolo. 

O Micronics Engineered Filtration Group oferece muitos projetos diferentes no setor de discos com diferentes formas de substituir a tela do filtro. Por exemplo, a Micronics oferece várias grades plásticas, ou desenhos de metal com uma grande variedade de tecidos filtrantes para maximizar a captura de partículas, liberação de bolo, redução de cegueira e boa resistência mecânica para longa vida útil. Aplicamos a mesma abordagem a outros componentes como as férulas revestidas de borracha, as lâminas raspadoras ajustáveis, as tampas de borracha, os revestimentos de tubos filtrantes, a caixa de enchimento flutuante com anel de lanterna de Teflon e a embalagem de borracha para o tambor central.

Aplicações de processo

Nossos filtros a vácuo de disco (DVF) são ideais para filtragem rápida e sedimentação rápida de polpas abrasivas:

  • Altas densidades de polpas abrasivas > 1,9
  • P80 Faixa de tamanho de partícula maior que 75µm
  • Espessura do bolo varia de 15mm a 100mm
  • O tempo de formação do bolo varia de 5 segundos a 30 segundos
  • Sem Lavagem de Bolo, nosso Filtro a Vácuo de Disco é apenas para desaguamento/concentração
  • Produção de sólidos superiores a 150 libras secas por hora por pé quadrado
  • Produção de filtrado maior que 10 galões por minuto por pé quadrado
  • Robustamente projetado para condições abrasivas

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