Fundamentos do filtro de imprensa

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O filtro prensa é uma das tecnologias de filtragem mais antigas ainda em uso atualmente. Ele foi desenvolvido pela primeira vez em meados de 1800. Ao contrário dos filtros a vácuo, que operam continuamente, o filtro prensa e muitos outros filtros de pressão operam em lotes.

Depois que um lote de lama passa pelo filtro e o filtrado é drenado, ele deve ser desligado, abrir o pacote do filtro e descarregar a torta sólida.

Os componentes de um filtro prensa incluem a estrutura ou esqueleto e o conjunto de filtros. O conjunto de filtros consiste em placas, às vezes estruturas, e mídia de filtro.

Saiba mais sobre as Prensas de Filtro Sidebar vs. Overhead Beam aqui.

Saiba mais sobre o dimensionamento do filtro-prensa aqui.

Explore os conceitos básicos do filtro prensa abaixo.

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Componentes da moldura

Cabeça estacionária - O lado da estrutura sem o sistema de fechamento tem uma cabeça que se alinha com o conjunto de filtros. Também é conhecido como cabeçote fixo. Tem um orifício de alimentação para o slurry entrar e um orifício de drenagem para o filtrado sair.

Cabeça do seguidor - O carneiro hidráulico empurra a cabeça do seguidor, ou cabeçote de empuxo, contra o conjunto do filtro. Não há orifícios de alimentação ou drenagem neste cabeçote.

Sistema de fechamento - Um carneiro hidráulico é usado para prensar as placas e manter o filtro unido durante a operação. Ele cria uma vedação positiva e evita vazamentos.

Barras laterais - As placas de filtro prensa repousam sobre as barras laterais para manter o alinhamento e suportar o peso.

Bomba - Necessária para criar a pressão que aciona o processo, geralmente é uma bomba de deslocamento positivo ou uma bomba de alimentação centrífuga.

Características extras - Os modelos mais recentes podem incluir componentes adicionais, tais como trocadores de placas, barras de pulverização e descarregadores automáticos de bolo.

Tipos de Placas

Filtros de placa e moldura - Placa e moldura foi o projeto original e ainda é usado em algumas aplicações. A placa tem uma série de canais ou pips criando pontos altos e baixos. Um pano ou um meio filtrante de papel fica em cima da placa e o filtrado passa através da área de drenagem ao redor dos pontos baixos. A moldura cria o espaço vazio necessário para que duas placas tenham uma câmara entre elas. O bolo se acumula dentro da câmara.

Placas filtrantes embutidas - Placas filtrantes embutidas eliminam a necessidade de armações. A borda da placa é mais grossa que os pontos altos da área de drenagem, criando metade da câmara. A placa em que ela toca cria a outra metade.

CGR: Placas filtrantes de encaixe calafetadas - As placas CGR são placas filtrantes de encaixe calafetadas no lugar, normalmente em configuração octogonal. Ela veda os orifícios de alimentação e drenagem com o-rings.

Placas filtrantes com diafragma - Uma placa filtrante rebaixada com um diafragma. Quando o bolo sólido tiver feito a ponte entre sua câmara, tocando as duas placas, a água é bombeada para dentro do diafragma que incha. Este inchaço diminui a quantidade de espaço disponível, desaguando ainda mais o bolo. As placas de diafragma às vezes são escalonadas com placas de filtro embutidas, de modo que apenas um lado de uma determinada câmara inchará.

Meios filtrantes industriais

Embora o algodão fosse a principal mídia de filtro, na década de 1960 as fibras sintéticas criaram panos de prensa com melhor desempenho e maior durabilidade. O Micronics Engineered Filtration Group tem uma grande variedade de fibras e tipos de trama. Entre em contato conosco se quiser garantir que o tecido usado pelo seu filtro seja o melhor para a sua aplicação.

Aqui está uma lista de várias configurações de mídia de filtro.

Pano Drape Over - Com o dobro do comprimento de um prato, o pano Drape Over fica em cima do prato e se estende para cada lado. Ele pode ser mantido no lugar por pequenas saliências ou "orelhas de cachorro".

Papel sobre tecido - Se a torta tiver a tendência de cegar a mídia do filtro após um lote, um papel de filtro pode ser colocado sobre o tecido. Quando o filtro-prensa se abre para descarregar, o papel é jogado fora com a torta.

Pano duplex - Dois panos separados, cada um do tamanho da face única de uma chapa, são costurados em um reforço que cobre o orifício de alimentação que atravessa a chapa. As bordas superior e lateral do tecido têm ilhós ou velcro para prender os dois lados do tecido à chapa.

Pano CGR - Esse pano duplex é moldado para se encaixar nas ranhuras de uma placa CGR. Há uma corda costurada na borda do tecido que é calafetada em cada lado da placa.

Peças de desgaste da prensa de filtro

A Micronics pode fornecer as seguintes peças de desgaste para qualquer marca ou modelo:

Panos de placa e moldura (Drape Over cloths)
Panos de imprensa encastrados
Papéis de Placas e Molduras (drapeados sobre papéis)
Tecido de filtro prensa fabricado sob medida
Corda
Kits de calafetagem e martelo pneumático
Estruturas
Chapas
Cordão de calafetagem
Panos de filtro CGR

Solução de problemas

Os panos duplex estão apresentando falhas prematuras. Ou o pescoço de borracha do orifício de alimentação rasga a costura ou o reforço do tecido inibe o fluxo. Nossos pescoços HPR resolvem ambos os problemas!
Calafetar panos CGR com um martelo e um osso de cachorro é demorado e cansativo. O martelo pneumático para calafetagem da Micronics facilita a instalação. Entre em contato conosco para saber mais.

Bolos Parcialmente Formados Podem Indicar Drainholes Plugged

À medida que o filtrado passa pelo tecido do filtro, ele se acumula no painel de placas e é drenado para os orifícios de saída nos cantos do painel. Os orifícios de saída têm um canal que vai até o olho do canto adjacente. O canal passa entre as superfícies da gaxeta. Outra função do sistema é permitir que a torta seja seca "soprada" por ar comprimido. A tubulação do coletor no final da prensa pode ser valvulada para permitir que o ar entre nas placas de número par, empurrando o líquido através do tecido/bolo/tecido para fora das placas de número ímpar. Às vezes, partículas de pré-revestimento e alimentação do corpo passam pelo tecido do filtro e ficam presas nos canais de drenagem, entupindo-os ou bloqueando-os parcialmente. Isso pode ser facilmente ignorado, pois não é possível ver os canais sem ajuda.

A inconsistência irá direcionar sua solução de problemas

O tampão provavelmente ocorre após o rasgo de um pano de filtro ou se o meio filtrante for muito permeável para o pré-tratamento e alimentação corporal utilizados. O melhor momento para verificar é quando você percebe que uma câmara não formou um bolo seco e firme como costuma fazer. Se algumas câmaras na embalagem filtrante formarem grandes bolos e outras formarem bolos parciais úmidos, isto pode indicar quais placas estão entupidas.

Conte com o Micronics Engineered Filtration Group para consertar seu filtro prensa de placas rebaixadas!

Por que esse desvio está ocorrendo? Entre em contato conosco e analisaremos as especificidades do seu processo para garantir que tanto a seleção da alimentação do corpo quanto o meio filtrante sejam a melhor escolha.

Contate nossos especialistas

Micronics é seu parceiro de confiança para soluções de engenharia total de filtragem. Oferecemos soluções de ponta a ponta, desde meios filtrantes até equipamentos de filtração líderes na indústria, peças de reposição e acessórios, serviços de campo no local e serviços de laboratório interno. Seja para sua prensa de filtro, prensa de correia, filtro de folhas, filtro a vácuo ou baghouse, você pode contar com o profundo conhecimento da Micronics na indústria e aplicações para a solução de filtragem de engenharia correta para atender às suas necessidades. Estamos ansiosos para trabalhar com sua equipe.

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