FAQ sur la filtration à sec

Le milieu/la finition est sélectionné pour une application spécifique, des conditions de fonctionnement et des caractéristiques de confinement des particules spécifiques. Divers supports ont des efficacités différentes de nettoyage de l’air et de résistance au flux d’air. Le Micronics Engineered Filtration Group travaille avec chaque OEM et utilisateur final pour déterminer le meilleur média filtrant pour votre sac à main particulier. Il n’existe pas de solution universelle.

Contactez-nous afin que notre équipe puisse vous aider avec la sélection des médias filtrants.

Le PPS ou sulfure de polyphénylène est un polymère utilisé pour diverses applications de médias filtrants à manches à haut rendement, comme dans les centrales électriques au charbon.

Contactez nos experts pour voir si le PPS convient à votre application particulière et à vos conditions d’utilisation, y compris la température, la présence de produits chimiques corrosifs, etc.

Le denier est une unité de mesure de la densité de masse linéaire des fils ou des filaments. Il est défini comme la masse en grammes par 9000 mètres de fibres.

Le terme microdenier est utilisé pour décrire les filaments qui pèsent moins d’un gramme par 9000 mètres. Le tissu micro-denier est soit un mélange homogène de fibres de denier standard et de microdenier ou un tissu de base de denier standard avec un capuchon micro-denier. Cela crée des passages d’air plus petits sans affecter la circulation de l’air, ce qui permet aux particules de poussière plus petites d’être collectées à la surface plutôt que de pénétrer dans les profondeurs du feutre.  Nous sommes heureux de travailler avec vous pour évaluer si les tissus microdeniers conviennent à votre application et à vos conditions d’utilisation.

Contactez-nous pour en savoir plus.

Humidité. Les mélanges 100% cellulose ou 80/20 se dégradent rapidement en présence d’humidité dans le flux de gaz. Les fibres de cellulose se décomposent, affaiblissant le média. L’utilisation de polyester filé favorise une plus longue durée de vie du filtre.

Augmentation de la résistance à la température.

Meilleure nettoyabilité – Le polyester filé utilise plus d’espacement des plis ouverts pour réduire l’agglomération de poussière.

Plus de flux d’air – Élimine le noyau extérieur en métal avec les cartouches de cellulose.

Augmentez l’efficacité – Cote MERV – de 11 avec la cellulose à 12 à 16 avec le média polyester filé ou le spunbond avec membrane ePTFE.

Contactez-nous pour connaître notre gamme d’options pour répondre à vos besoins en matière de cartouches de dépoussiérage.

De nombreux facteurs contribuent à une durée de vie plus courte que souhaitable des sacs filtrants. Il s’agit notamment de la conception et des conditions de fonctionnement du dépoussiéreur, du type de poussière, d’un tissu de sac mal sélectionné et de nombreux autres facteurs. Tout comme de nombreux facteurs contribuent à raccourcir la durée de vie des sacs, il existe presque autant de solutions pour améliorer la durée de vie des sacs. Étant donné que chaque processus est unique, il est préférable de nous contacter.

Nos experts de confiance chez Micronics se feront un plaisir d’élaborer des recommandations pour améliorer le fonctionnement de votre filtre à manches.

Si vous rencontrez des problèmes tels que l’abrasion mécanique par flexion / fatigue par flexion et une durée de vie raccourcie du sac en raison d’une sur-pulsation et/ou d’une pression d’impulsion accrue, un produit tel que notre PulseGuard™ pour sacs filtrants en fibre de verre peut être un choix approprié. Les avantages incluent une durée de vie de 2 à 3 sacs, une tolérance accrue au cycle d’impulsion, un coût total de possession inférieur et une efficacité de filtration supérieure.

En savoir plus sur les sacs filtrants en fibre de verre PulseGuard™.

La pression différentielle ou la chute de pression est la résistance du flux d’air; il peut se référer à la différence de pression dans l’ensemble du système, à travers l’ensemble du baghouse, ou juste à travers les sacs. Pour cette question, nous faisons référence à la chute de pression à travers les sacs. Lorsque de nouveaux sacs sont installés, les sacs sont ouverts et la pression différentielle est généralement d’environ .5 »-1 » jauge d’eau. Au fur et à mesure que le gâteau de poussière / gâteau de filtre se construit, la pression différentielle commence à grimper. Selon la conception du système, la pression devrait stabiliser ~ 4 »-7 » jauge d’eau. Plus la pression différentielle est élevée, plus vous êtes susceptible d’aveugler / boucher les sacs ou de faire saigner la poussière.

Contactez-nous pour discuter des préoccupations dans votre sac et explorer notre gamme de solutions pour mesurer la pression différentielle.

Nous sommes heureux de vous fournir des échantillons pour que vous puissiez essayer l’ajustement pour une évaluation initiale dans votre filtre à manches. Cependant, sachez que puisque l’air suit la voie de la moindre résistance, si vous installez quelques échantillons dans un hangar à manches rempli de sacs sales, la majorité de l’air se précipitera vers les sacs propres jusqu’à ce qu’ils soient chargés de poussière et qu’ils égalisent en pression avec le reste des sacs dans la maison. Pour cette raison, afin d’obtenir des données d’essai précises, nous vous recommandons généralement d’exploiter un distributeur complet de sacs d’essai.

Communiquez avec nous pour en savoir plus sur les évaluations d’essais.

Si votre système de dépoussiérage existant a besoin d’une capacité de filtration améliorée, d’une pression différentielle réduite, d’une durée de vie accrue et d’une réduction des temps d’arrêt, ou d’une consommation d’énergie réduite pour le nettoyage et le fonctionnement du ventilateur, alors une solution ESA peut être faite pour vous. Votre système peut être installé sans modification du système de nettoyage à jet pulsé et de la plaque tubulaire existant avec une solution ESA de Micronics. Les situations qui se prêtent à une solution d’EES comprennent :

• Des distributeurs à manches et des dépoussiéreurs sous-dimensionnés et anciens qui ne peuvent pas répondre aux exigences de production d’aujourd’hui.
• Chambres à manches et dépoussiéreurs existants où les empreintes existantes ne peuvent pas être modifiées ou agrandies.
• Filtres à manches de traitement et de production qui doivent fournir plus de capacité.
• Des chambres à manches et des dépoussiéreurs en difficulté avec des problèmes historiques d’érosion ou d’abrasion.
• Il faut améliorer le frottement du gâteau de poussière.

Pour en savoir plus sur nos solutions ESA , cliquez ici.

Nos éléments filtrants plissés peuvent fournir une efficacité de filtration supérieure grâce à la filtration de surface grâce à son utilisation de médias en polyester Spun Bond. Les éléments filtrants plissés peuvent augmenter la surface de filtration de 2 à 3 fois plus que les sacs filtrants conventionnels, favoriser un meilleur débit d’air pour un débit accru, réduire le rapport air/tissu, réduire la pression différentielle de fonctionnement et réduire la consommation d’air comprimé. Les filtres plissés plus courts éliminent l’abrasion, sont faciles à installer et à retirer = moins de main-d’œuvre et, avec une construction monobloc, éliminent le besoin de cages.

Les filtres plissés sont idéalement utilisés dans les applications à faible charge de grain telles que :

Filtrer les récepteurs dans :

• Applications de transport pneumatique de matériaux en vrac
• Systèmes de vide central

Collecte de poussière nuisible dans :

• Stations de vidange de sacs
• Évents de bacs / Silos
• Emballage en vrac
• Chargement de wagons et de camions
• Convoyeurs à bande

Filtres à manches de ventilation de procédé desservant :

• Meulage, fraisage, réduction de taille
• Applications de mélange et de mélange

La pression différentielle (DP), telle que mesurée par une jauge photohélique® ou un autre indicateur électronique de chute de pression, vous permet d’utiliser à la fois des points de prise bas et élevés pour contrôler le cycle de nettoyage de la maison à sac. Le cycle ne commencera que lorsque le DP atteindra un point élevé et s’arrêtera lorsque le DP atteindra un point de jeu bas.

Par exemple, si le réglage élevé est de 4 " p.g., et le réglage bas est de 2 " p.g., alors le cycle de nettoyage commencera lorsque le DP atteindra 4 " p.g. Le cycle de nettoyage se poursuivra jusqu’à ce que le DP atteigne le réglage bas de 2 « p.g. et ne recommencera pas jusqu’à ce que le DP atteigne 4 " p.g.

Les avantages d’un nettoyage basé sur la pression Differentil comprennent des économies d’air comprimé, des émissions totales plus faibles, une durée de vie plus longue sur les solénoïdes et les vannes à membranes, et potentiellement une durée de vie plus longue du sac filtrant. Si le dépoussiéreur ne nettoie que lorsque la pression différentielle dépasse un point de jeu élevé, la consommation d’air comprimé coûteuse sera inférieure à celle du système de nettoyage en continu. Le nettoyage des sacs filtrants uniquement au besoin signifie qu’ils sont pulsés moins fréquemment. Il faudra donc plus de temps avant que l’usure des pulsations n’endommage les sacs filtrants.

En savoir plus sur l’importance de la pression différentielle dans l’optimisation des performances du baghouse dans ce contenu de blog informatif.

Contactez-nous afin que nous puissions vous aider à optimiser le nettoyage des sacs filtrants dans votre Pulse-Jet Baghouse.

Depuis plus de 30 ans, l’utilisation des vibrations sonores (acoustiques) produites par les pavillons soniques est une pratique efficace et bien acceptée pour fluidifier les poussières indésirables et les particules agglomérées dans les équipements de contrôle de la pollution industrielle et de traitement. Dans les systèmes de nettoyage de baghouse à air inversé, l’action de nettoyage est plus douce que dans les systèmes Pulse-Jet. Par conséquent, la poussière se jette parfois dans le sac et ne tombe pas dans la trémie; L’effet vibrant des ondes sonores sur le milieu filtrant (sacs) peut empêcher que cela se produise.

Contactez-nous pour voir si le nettoyage sonique est la bonne solution pour votre système Reverse-Air.

Oui, les systèmes de nettoyage Shaker Baghouse sont plus doux que les dépoussiéreurs Pulse-Jet. Pendant le nettoyage, la poussière se jette parfois dans le sac et ne tombe pas dans la trémie. L’effet vibrant des ondes sonores des klaxons sonores sur les sacs peut empêcher que cela se produise. Dans certains cas, par exemple si l’OEM d’origine de la salle à manches du shaker n’est plus en activité ou si les pièces de réparation pour l’ensemble de nettoyage du shaker ne sont plus disponibles, le Micronics Engineered Filtration Group a réussi à tendre les sacs très étroitement et à utiliser uniquement le Sonic Horn pour nettoyer les sacs.

Contactez-nous pour en savoir plus sur la question de savoir si les klaxons soniques peuvent être un complément utile à votre opération de salle à manches.

ACFM est une mesure du débit d’air et signifie Pieds cubes réels d’air par minute. Il est utilisé pour calculer le rapport air/tissu (A/C), qui est le débit volumétrique de l’air circulant dans le conduit d’entrée d’un dépoussiéreur divisé par la surface totale du tissu dans les filtres. Le bon rapport air/tissu est important pour le fonctionnement efficace de votre système de dépoussiérage.

Air-to-Cloth est exprimé en unités de vitesse (pi /minute) et dépendra de la charge de poussière. Le rapport de C / C sera fonction de nombreux facteurs, y compris le type de poussière collectée, le type de tissu et le mécanisme de nettoyage du sac, pour ne citer que quelques facteurs. Les filtres en tissu à air inversé ont les rapports de climatisation les plus bas, en règle générale. Les systèmes de shaker ont généralement une climatisation plus élevée que les systèmes d’air inversé avec des maisons à poches à jet d’impulsions ayant le rapport A / C le plus élevé.

Rapport air-tissu brut = ACFM/superficie totale du tissu (pi2)

Rapport air-tissu net = ACFM/superficie totale en tissu en ligne (pi2)

Contactez-nous pour obtenir de l’aide dans l’optimisation de la sélection de chiffons pour votre sac à dos. Avoir le bon rapport air-tissu vous aidera à atteindre vos objectifs et vos exigences en matière de qualité de l’air!

La norme PM 2.5 mesure les particules de poussière en suspension dans l’air de 2,5 microns ou plus. Les PM 2,5 sont souvent appelées particules fines et comprennent des particules inhalables suffisamment petites pour pénétrer dans la région thoracique du système respiratoire. Selon des recherches et des données approfondies, les particules plus petites sont ceux qui posent les plus grands risques pour la santé.

1. Conditions d’exploitation – Débit d’air, température, pression statique, type de poussière et propriétés de la poussière
2. Type de filtre - Sac en tissu vs sac plissé vs cartouche
3. Média filtrant – Matériau de base et traitement, chimie de la poussière, température du gaz – continu et surtension
4. Accès au filtre - Côté propre vs côté sale
5. Matériaux de construction – Carbone vs acier inoxydable ; Revêtements requis
6. Décharge de matériaux - 55 Gal. Tambour, sac en vrac, boîte Gaylord, trémie auto-dumping, système de transport
7. Emplacement - Empreinte, hauteur libre, intérieur vs extérieur
8. Protection contre les explosions – La poussière est-elle combustible ? Ventilation, isolement, suppression
9. Évacuation de l’air pur – à l’intérieur ou à l’extérieur
10. Coût global de possession – Coût de l’équipement, fonctionnement, filtres de remplacement, entretien/temps d’arrêt, durée de vie de l’équipement

Contactez-nous pour en savoir plus sur la façon dont Micronics Engineered Filtration Group peut vous aider à répondre à vos besoins en matière de solutions de filtre à manches.

Absolument. Micronics possède l’expertise et l’expérience nécessaires pour moderniser un dépoussiéreur désuet afin de permettre un accès plus facile et plus sûr pour l’entretien. Bien que les conversions soient spécifiques au site et à la conception, nos solutions d’ingénierie peuvent modifier l’accès de l’opérateur et améliorer les composants du système de nettoyage pour permettre l’entrée dans l’espace non confiné et améliorer le nettoyage du filtre pour une meilleure performance du filtre à manches. Ces ensembles de solutions peuvent inclure des services mécaniques clés en main.