La dépoussiérage dans l’industrie du ciment : planification de l’entretien préventif

Le ciment : un élément essentiel du secteur des infrastructures essentielles

Le ciment est fabriqué à partir d’une combinaison chimique étroitement contrôlée de calcium, de silicium, d’aluminium, de fer et d’autres ingrédients. Les matériaux utilisés pour fabriquer le ciment comprennent le calcaire, les coquillages et la craie combinés avec du schiste, de l’argile, de l’ardoise, du sable de silice et du minerai de fer. Ces ingrédients, lorsqu’ils sont chauffés à des températures élevées, forment une substance semblable à de la roche qui est broyée dans la poudre fine que nous considérons généralement comme du ciment. Le ciment mélangé avec du sable, du gravier et de l’eau constitue du béton. Le ciment – en tant que matériau liant – est un matériau de construction très important. C’est le ciment qui sert de colle qui maintient le béton ensemble!

En tant qu’ingrédient principal du béton, le ciment est un élément essentiel de l’important secteur des infrastructures de l’économie, et la consommation de ciment est généralement liée à la demande de l’industrie de la construction. La consommation de ciment est souvent fortement liée à la demande de l’industrie de la construction. Selon les données de Statista, la consommation de ciment aux États-Unis a atteint environ 120 millions de tonnes métriques en 2022, après avoir augmenté régulièrement depuis la récession de 2008.

Environnement de lutte contre la poussière difficile – La planification des pannes d’entretien est essentielle  

Les cimenteries peuvent être des environnements difficiles pour les dépoussiéreurs, selon le processus. Vous pouvez avoir des particules de poussière qui sont légères et fines, ou dures et abrasives, aggravées si de l’humidité est introduite dans le système.

Les combinaisons de températures élevées et d’humidité/humidité élevée peuvent réduire considérablement la durée de vie du sac filtrant en créant un gâteau de poussière dense et difficile à nettoyer sur le média filtrant. De plus, ces conditions peuvent entraîner l’accumulation de matériaux dans les conduits et le dépoussiéreur, ce qui entraîne des conduits bouchés et un pontage dans les trémies.

Outre les considérations d’exploitation, nous n’avons pas besoin de vous parler des risques pour la santé au travail associés à l’exposition à la poussière de ciment. Diverses études ont suggéré des associations entre l’inhalation de poussière de ciment et les symptômes respiratoires aigus, l’altération de la fonction pulmonaire et les maladies pulmonaires.

Un bon entretien des dépables dans votre cimenterie peut assurer un contrôle adéquat des émissions et la conformité aux exigences neshap.

Nous offrons une gamme complète de solutions de filtre à manches pour tous les domaines du flux de processus de la cimenterie, y compris :

• Four
• Refroidisseur Clinker
• Broyeur de finition
• Usine de charbon
• Silos de stockage
• Chargement en vrac et déchargement
• Systèmes de transfert de courroie auxiliaires

Solutions de médias filtrants pour l’industrie du ciment

Les solutions de média filtrant de l’industrie du ciment que nous fabriquons en interne dans nos multiples installations de médias filtrants de haute qualité comprennent :

Milieux à haute température

• Fibre de verre avec ePTFE
• Aramides
• Feutres mélangés

Milieux à basse température

• Acrylique
• Polyester

Toutes ces options de média filtrant peuvent être laminées avec de l’ePTFE ou traitées avec une finition pour relever les défis spécifiques auxquels vous êtes confronté.

Notre expert à l’intérieur et à l’extérieur des ressources techniques de vente se fera un plaisir d’examiner les exigences de votre cimenterie et de vous aider à trouver la bonne solution de média filtrant pour vos besoins. Nous vous aiderons également à assurer un inventaire de pièces de rechange approprié pour le flux de processus de votre cimenterie. Cela vous aidera à assurer l’efficacité de votre prochaine panne d’entretien planifiée.

Services d’entretien de baghouse pour l’industrie du ciment

Micronics, qui fait maintenant partie de Cleanova, a une expérience éprouvée avec les producteurs de ciment dans la réduction des émissions, le contrôle des risques professionnels associés et la minimisation des pics et des excursions d’urgence. Bien que des situations d’urgence puissent survenir, les temps d’arrêt programmés de l’usine aident à réduire les coûts globaux, y compris l’énergie, à assurer un inventaire adéquat des sacs filtrants, des pièces de rechange, des cages, etc., et à s’assurer que les équipes de service formées sont correctement planifiées.

Avoir des installations de sacs filtrants de remplacement planifiées par nos équipes formées et certifiées est un bon outil pour assurer le bon fonctionnement de la dépêchere de ciment et la conformité aux émissions.

Cleanova | Micronics fournit des services experts d’entretien et de réparation de baghouse sur place, notamment :

• Services de changement de sac filtrant
• Réparations mécaniques
  • reconstructions de collecteurs
  • remplacement du plancher en feuille de tube
  • reconstructions du système de nettoyage à jet d’impulsions
  • réparation/remplacement d’amortisseur
  • remplacement de joint de dilatation
  • réparations/remplacements de trémies
  • et plus encore
• Inspections de baghouse
• Audits du système

Contactez-nous afin que nous puissions mettre notre expertise au travail pour les défis de contrôle de la poussière de votre cimenterie.  Si vous n’avez pas encore planifié votre prochaine panne prévue, veuillez nous contacter. Il est maintenant temps de planifier la maintenance pour votre prochaine panne prévue.