Étude de cas : Exploitation minière et traitement des minéraux – Amérique latine

Démarrage et mise en service de deux presses filtrantes microniques de 1500 mm pour une usine de traitement de purification du zinc de premier plan en Amérique latine

Une société métallurgique latino-américaine de premier plan avait besoin de nouvelles solutions de presse-filtre sophistiquées pour son processus de purification du zinc « chaud » et « froid » et s’est tournée vers Micronics pour les mises à niveau nécessaires à son opération de purification du zinc existante. Le procédé de purification du zinc du client est une installation de longue date composée de plusieurs filtres-presses fonctionnant en ligne en boucle fermée.

Pour ce client, le zinc dilué pur est le produit précieux récupéré du processus de séparation solide-liquide et le processus de filtration doit éliminer avec succès toutes les impuretés de la solution de zinc.

Micronics s’est récemment associé à ce client pour développer, personnaliser, installer et mettre en service deux nouvelles presses filtriques robustes de 1500 mm pour cette opération exigeante 24 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 heures sur 24, 7 s.7.

Défi à relever

Le processus de purification du zinc est difficile en ce qu’il y a un faible pourcentage de solides dans la boue et les gâteaux filtrants formés restent humides et minces et ne se déchargent pas aussi facilement que d’autres applications de presse-filtre à solides plus élevés.

Les gâteaux filtrants peu bien formés (typiques des applications à faible teneur en solides) doivent être grattés du tissu filtrant, lavés du tissu par un tuyau d’eau à basse pression à chaque cycle et nettoyés chimiquement tous les 10 cycles. En plus de ces exigences à forte intensité de main-d’œuvre, il devait y avoir recirculation du filtrat dans un réservoir de récupération en cas de défaillance du tissu pour s’assurer que la filtration pure a atteint des paramètres de qualité ciblés.

Le client avait besoin d’une solution de filtre-presse de remplacement qui a d’abord abordé le processus très exigeant en main-d’œuvre associé à cette application de solides à faible pourcentage. Deuxièmement, la solution de presse-filtre devait être abordée dans le contexte des contraintes d’empreinte existantes du client. L’équipe d’ingénierie de Micronics a dû trouver des filtres-presses d’une longueur appropriée à installer juste au-dessus des fondations des filtres-presses qui étaient en cours de remplacement.

Solution

Micronics a effectué une analyse approfondie de la conception et de la révision du site non seulement pour résoudre les problèmes du client, mais aussi pour trouver une solution qui conviendrait à la même empreinte (taille et dimensions) que l’ancien filtre-presses sans affecter la zone de filtration requise. Micronics a conçu une solution de filtration personnalisée qui répondait à toutes les exigences critiques du processus et du site.

La solution Micronics a intégré une personnalisation significative du système de contrôle pour assurer une satisfaction complète du client. Ceci est typique des solutions de presse à filtre que Micronics fournit.

L’équipe de service technique de Micronics a commandé et installé tout le nouvel équipement pour l’installation de traitement du zinc du client, y compris une personnalisation approfondie sur site, des modules complémentaires et des modifications des étapes du cycle. Le client a été extrêmement satisfait à la fois de l’équipement de presse-filtre et du service technique sur site fourni pendant la mise en service et le démarrage du système.

Tournez-vous vers l’équipe de filtration d’ingénierie micronique pour tous vos besoins de filtration liquide pour l’exploitation minière et le traitement des minéraux dans toute l’Amérique latine.

Études de cas

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