Défi à relever
Le processus de purification du zinc est difficile en ce qu’il y a un faible pourcentage de solides dans la boue et les gâteaux filtrants formés restent humides et minces et ne se déchargent pas aussi facilement que d’autres applications de presse-filtre à solides plus élevés.
Les gâteaux filtrants peu bien formés (typiques des applications à faible teneur en solides) doivent être grattés du tissu filtrant, lavés du tissu par un tuyau d’eau à basse pression à chaque cycle et nettoyés chimiquement tous les 10 cycles. En plus de ces exigences à forte intensité de main-d’œuvre, il devait y avoir recirculation du filtrat dans un réservoir de récupération en cas de défaillance du tissu pour s’assurer que la filtration pure a atteint des paramètres de qualité ciblés.
Le client avait besoin d’une solution de filtre-presse de remplacement qui a d’abord abordé le processus très exigeant en main-d’œuvre associé à cette application de solides à faible pourcentage. Deuxièmement, la solution de presse-filtre devait être abordée dans le contexte des contraintes d’empreinte existantes du client. L’équipe d’ingénierie de Micronics a dû trouver des filtres-presses d’une longueur appropriée à installer juste au-dessus des fondations des filtres-presses qui étaient en cours de remplacement.
Solution
Micronics a effectué une analyse approfondie de la conception et de la révision du site non seulement pour résoudre les problèmes du client, mais aussi pour trouver une solution qui conviendrait à la même empreinte (taille et dimensions) que l’ancien filtre-presses sans affecter la zone de filtration requise. Micronics a conçu une solution de filtration personnalisée qui répondait à toutes les exigences critiques du processus et du site.
La solution Micronics a intégré une personnalisation significative du système de contrôle pour assurer une satisfaction complète du client. Ceci est typique des solutions de presse à filtre que Micronics fournit.
L’équipe de service technique de Micronics a commandé et installé tout le nouvel équipement pour l’installation de traitement du zinc du client, y compris une personnalisation approfondie sur site, des modules complémentaires et des modifications des étapes du cycle. Le client a été extrêmement satisfait à la fois de l’équipement de presse-filtre et du service technique sur site fourni pendant la mise en service et le démarrage du système.
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