Fallstudie: Bergbau und Mineralienverarbeitung - Lateinamerika

Inbetriebnahme von zwei 1500-mm-Filterpressen von Micronics für eine führende Zinkaufbereitungsanlage in Lateinamerika

Ein führendes lateinamerikanisches Metallurgieunternehmen benötigte hochentwickelte neue Filterpressenlösungen für sein "heißes" und "kaltes" Zinkreinigungsverfahren und wandte sich an Micronics, um den bestehenden Zinkreinigungsbetrieb zu modernisieren. Das Zinkreinigungsverfahren des Kunden ist eine seit langem bestehende Anlage, die aus mehreren Filterpressen besteht, die in einem geschlossenen Kreislauf in Reihe laufen.

Für diesen Kunden ist das reine, verdünnte Zink das wertvolle, aus dem Fest-Flüssig-Trennverfahren zurückgewonnene Produkt, und das Filtrationsverfahren muss erfolgreich alle Verunreinigungen aus der Zinklösung entfernen.

Micronics arbeitete kürzlich mit diesem Kunden zusammen, um zwei neue Hochleistungsfilterpressen mit 1500 mm Durchmesser für diesen anspruchsvollen 24/7-Betrieb zu entwickeln, anzupassen, zu installieren und in Betrieb zu nehmen.

Herausforderung

Das Zinkreinigungsverfahren ist insofern eine Herausforderung, als der Feststoffanteil in der Aufschlämmung gering ist und die gebildeten Filterkuchen nass und dünn bleiben und nicht so leicht entleert werden können wie bei anderen Filterpressenanwendungen mit höherem Feststoffanteil.

Die nicht sehr gut ausgebildeten Filterkuchen (typisch für Anwendungen mit geringem Feststoffgehalt) müssen vom Filtertuch abgeschabt, bei jedem Zyklus mit einem Niederdruckwasserschlauch vom Tuch gewaschen und alle 10 Zyklen chemisch gereinigt werden. Zusätzlich zu diesen arbeitsintensiven Anforderungen musste das Filtrat in einen Rückgewinnungstank zurückgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Reinfiltration die angestrebten Qualitätsparameter erreicht.

Der Kunde benötigte eine Ersatzlösung für die Filterpresse, die erstens den arbeitsintensiven Prozess für diese Anwendung mit niedrigem Feststoffanteil berücksichtigt. Zweitens musste die Filterpressenlösung im Zusammenhang mit den bestehenden Platzbeschränkungen des Kunden betrachtet werden. Das Ingenieurteam von Micronics musste Filterpressen mit einer geeigneten Länge entwickeln, die direkt über den Fundamenten der zu ersetzenden Filterpressen installiert werden konnten.

Lösung

Micronics führte eine eingehende Analyse des Designs und der Standortrevision durch, um nicht nur die Probleme des Kunden zu lösen, sondern auch eine Lösung zu finden, die die gleiche Grundfläche (Größe und Abmessungen) wie die alten Filterpressen einnimmt, ohne die erforderliche Filtrationsfläche zu beeinträchtigen. Micronics entwarf eine maßgeschneiderte Filtrationslösung, die alle kritischen Prozess- und Standortanforderungen erfüllte.

Die Micronics-Lösung umfasste eine umfangreiche Anpassung des Steuerungssystems, um die volle Zufriedenheit des Kunden sicherzustellen. Dies ist typisch für die Filterpressenlösungen, die Micronics anbietet.

Das technische Serviceteam von Micronics nahm die gesamte neue Ausrüstung für die Zinkverarbeitungsanlage des Kunden in Betrieb und installierte sie, einschließlich umfangreicher Anpassungen vor Ort, Erweiterungen und Änderungen der Zyklusschritte. Der Kunde war sowohl mit der Filterpressenausrüstung als auch mit dem technischen Service vor Ort, der während der Inbetriebnahme des Systems geleistet wurde, äußerst zufrieden.

Wenden Sie sich an das Micronics Engineered Filtration Team für Ihren gesamten Bedarf an Flüssigkeitsfiltration für den Bergbau und die Mineralienverarbeitung in ganz Lateinamerika.

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