正在寻找带式压滤机的故障排除技巧？

可能性1

饲料的固体含量可能比你最初想象的要高。尝试测试进入的饲料的固体含量以确认。

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可能性2

在带式压榨机的不同位置可能会有固体的堆积。经常被忽视的是压榨机重力区下面的滤液收集盘。这里的堆积物会妨碍污泥在进入楔形区之前的自由排放，这将导致皮带浸水和从皮带两侧挤出。另外，检查刮刀片在皮带宽度上的压力是否均匀。由于磨损或刀片后面的堆积造成的不均匀接触，会使其无法完成从滤带上分离大量固体的重要工作。如果刀片磨损不均匀，在压榨机停机并可安全工作的情况下，用锉刀敲掉已经形成的任何毛刺。

可能性3

皮带织物的污损可能是罪魁祸首。这可能是由絮凝污泥中过量的聚合物、污泥中的高脂肪含量，或由于滤带清洗系统运行不理想造成的。如果你把干净的水倒在滤带上，而它没有排出，那么滤带很可能被蒙住。

可能性4

随着机器上的液压负荷增加，进料管道系统中的湍流越来越多，这可能会导致絮凝剂破裂。当湍流阈值被超过时，就会表现为流速增加时突然淹没皮带。如果工厂过去运行正常，出现这种问题是不正常的，但工艺变化会产生更脆弱的絮凝剂，在高剪切力条件下破裂。

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