Cleanova annonce le lancement du système d’interface d’alimentation OMNI™ pour la performance des presses à filtre de nouvelle génération

COMMUNIQUÉ DE PRESSE

Cleanova lance le système d’interface de flux OMNI™ pour la performance de la prochaine génération de presses-filtres

Le Cleanova OMNI™ en instance de brevet transforme la performance de la presse filtrante à la source – réduisant les temps d’arrêt, prolongeant la durée de vie du tissu filtrant et simplifiant l’entretien entre les plateformes de presse

21 avril 2026 – Chattanooga, TN, États-Unis – Cleanova, un leader mondial des solutions avancées de filtration, a annoncé aujourd’hui le lancement de Cleanova OMNI™, un système d’interface d’alimentation en instance de brevet, conçu pour répondre à l’une des sources d’inefficacité les plus critiques et souvent négligées dans les opérations de presse filtrante : le moment où la suspension entre dans la presse.

Conçu pour une compatibilité universelle à travers une large gamme de configurations, de plans de plaques et de tailles de presses filtrantes, OMNI™ établit une base plus durable, cohérente et performante pour la filtration — permettant aux opérateurs d’améliorer la fiabilité sans nécessiter de changements majeurs d’équipement.

Amélioration de la performance à la source

Dans de nombreuses opérations de presse filtrante, les défis de performance tels que la défaillance prématurée du tissu, les fuites et les résultats de filtration incohérents peuvent être attribués à l’interface d’alimentation — où les limitations de suspension à haute vitesse, d’abrasion et d’étanchéité imposent une contrainte importante au système.

« La performance du tissu filtrant a traditionnellement été traitée comme un problème d’entretien en aval, mais en réalité, la cause principale se trouve souvent en amont, à l’interface d’alimentation. Avec OMNI™, nous avons réingénieré ce point de connexion critique pour créer une base plus stable et durable pour la performance de filtration — aidant les opérateurs à passer d’un entretien réactif à une opération plus contrôlée et prévisible. »

– Terry Morley, directeur technique de la filtration des liquides chez Cleanova.

En ajustant la performance à la source, l’OMNI™ améliore la stabilité de la filtration, prolonge la durée de vie du tissu filtrant et réduit les temps d’arrêt imprévus dans des environnements d’exploitation exigeants.

Conçue pour la compatibilité universelle

Contrairement aux interfaces d’alimentation conventionnelles, souvent limitées à des équipements OEM spécifiques, Cleanova OMNI™ a été développé comme une solution universellement adaptable. Le système peut être déployé sur une large gamme de tailles de plaques et est compatible avec les configurations de barre latérale, de poutre aérienne et de quatre presses.

Cette approche universelle permet aux opérateurs de standardiser la performance entre les actifs, de réduire la variabilité et de simplifier les pratiques de maintenance — sans nécessiter de modifications majeures de l’équipement existant.

Simplification de l’entretien et remplacement du tissu

OMNI™ permet l’utilisation de chiffons filtrants à panneau unique, éliminant ainsi la nécessité de tirer les chiffons à travers l’ouverture d’alimentation lors de l’installation. Cette conception permet de remplacer le tissu sans enlever les plaques filtrantes, réduisant considérablement le temps d’entretien, les besoins en main-d’œuvre et les perturbations opérationnelles — particulièrement dans les environnements à haut débit où la disponibilité est cruciale.

« Nos clients subissent une pression constante pour augmenter le débit tout en réduisant à la fois les temps d’arrêt planifiés et non planifiés. Cleanova OMNI™ offre une solution pratique et évolutive qui améliore la disponibilité, prolonge la durée de vie des tissus et simplifie l’entretien — tout en travaillant à l’intérieur de l’équipement existant. »

– Jason Wettstaedt, vice-président principal des ventes, Amériques et marketing mondial

Conçu pour des applications exigeantes

L’OMNI™ est particulièrement adapté aux industries où les suspensions abrasives ou riches en solides exercent une contrainte importante sur les systèmes de filtration, notamment :

• Exploitation minière et traitement des minéraux
• Produits chimiques
• Traitement des eaux usées
• Matériaux des batteries
• Autres industries de procédés avancés

Une base plus intelligente pour la performance de filtration

En combinant compatibilité universelle avec durabilité conçue, OMNI™ représente un changement radical dans la façon dont la performance de la presse à filtre est abordée — déplaçant l’accent de la maintenance réactive vers la performance conçue à la source.

Il offre aux opérateurs une voie pratique pour améliorer la fiabilité, réduire les temps d’arrêt et diminuer le coût total de possession des systèmes de filtration.

À propos de Cleanova

Cleanova a été fondée en octobre 2023 et appartient à la société paneuropéenne de capital-investissement PX3 Partners. L’entreprise offre des solutions de filtration fiables, innovantes et durables, alliant une nouvelle pensée à des technologies de filtration éprouvées. Grâce à ses filtres, ses systèmes de filtration et ses solutions de service, Cleanova vise non seulement à dépasser les attentes des clients en matière de performance et de coût, mais aussi à contribuer à un avenir meilleur. Cleanova comprend 19 marques de filtration industrielle bien établies : Action, AeroPulse, AFT, Airflotek, Airpel, Allied Filter, CPE, Dollinger, Filterfab, Micronics, Midwesco, NFM, Plenty, Roome, SFM, Shawndra, Sidco, SOLAFT, TES-Clean Air Systems, UPC et Vokes. Cleanova emploie maintenant environ 1 600 personnes dans des sites en Australie, au Brésil, au Canada, en Chine, en Inde, en Irlande, au Mexique, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et aux États-Unis.

Questions :

Contact marketing :
Francine S. Bernitz – Directrice marketing, Cleanova
Tel : +1 781-789-3178
francine.bernitz@micronicsinc.com

Contact médias :
Kathryn Lummis – Chef principale des communications, Pretzl
Tel : +44 (0)7739 954 455
kathryn.lummis@pretzl.com

Micronique

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