Quelles sont les parties clés d’un filtre-presse utilisé dans la séparation liquide / solide?

Pour récapituler, un filtre-presse est une pièce d’équipement - une machine - qui est utilisée pour la séparation liquide / solide. Le liquide à filtrer est la suspension ou la suspension. Lorsque la boue est pompée sous pression à travers un filtre-presse, le liquide passé par le filtre est appelé le filtrat. Les solides retenus dans les chambres sont connus sous le nom de « gâteaux filtrants ». Les clients comptent souvent sur l’expertise de Micronics pour aider à obtenir des solides de gâteaux filtrants plus secs, un outil clé pour réduire les dépenses de transport des gâteaux filtrants. Vous pouvez consulter un article de blog récent sur ce sujet ici.

Les composants clés d’un filtre-presse utilisé pour la séparation liquide/solide sont:

• Le cadre de presse (également connu sous le nom de squelette). Il existe différents types de cadres que nous fabriquons et ceux-ci incluent des filtres « barre latérale » et des filtres-presses « poutres aériennes », y compris des faisceaux simples et bi-aériens.
• Les plaques filtrantes, l’emballage ou la pile de plaques - composés de plaques de tête, de plaques intermédiaires et de plaques d’extrémité.
• Composants pour la fermeture, le serrage et l’ouverture des plaques - composés de vérins hydrauliques et de blocs d’alimentation. Les vérins hydrauliques peuvent être alimentés manuellement, assistés par air ou entraînés électriquement. Le type de boue peut dicter le type de bloc d’alimentation nécessaire et Micronics vous aidera à déterminer le bloc d’alimentation optimal pour votre application.
• Le collecteur de filtrat (tuyauterie et vannes) - pour la livraison de boue « In » et la décharge de filtrat « out ». Pendant le fonctionnement d’un filtre-presse, la boue est pompée sous pression à travers le collecteur à ce que l’on appelle la « tête d’alimentation » ou « extrémité fixe » de la presse. L’autre extrémité du filtre-presse est appelée « tête transversale » ou « tête flottante ».
• Le tissu filtrant - un excellent tissu de haute qualité est essentiel à d’excellentes performances de presse-filtre.

Lorsqu’il s’agit de sélectionner le filtre-presse idéal pour votre application, Micronics vous guidera à travers tous les aspects, de la conception du cadre à la sélection des plaques et des tissus, en passant par les spécifications du collecteur et l’hydraulique. Nous travaillerons avec vous pour obtenir le bon design pour votre application unique.

Oui, nous avons un programme de presse stock robuste qui est idéal pour une livraison rapide si les spécifications de la presse répondent à vos exigences. Mais nous nous spécialisons également dans les conceptions de presse-filtre personnalisées avec toutes les options, du lavage automatique des tissus aux plateaux d’égouttement de la baie à bombes en passant par le soufflage de gâteaux et la tuyauterie en acier inoxydable; il s’agit de ce qui est requis pour votre processus.

Chez Micronics, il est logique que la « filtration d’ingénierie » soit en notre nom. Micronics est un expert dans tout ce qui concerne la séparation liquide / solide et la filtration sous pression. Vous pouvez compter sur Micronics en tant que fabricant de filtre-presse haut et un fabricant de tissu filtrant supérieur. En fait, nos clients nous disent qu’ils apprécient vraiment notre expertise combinée en matière de médias filtrants et d’équipements de filtration.

Contactez-nous afin que Micronics puisse vous aider avec votre prochain projet de filtre-presse.

Ce modèle robuste de presse à filtre de 1500 mm utilise un cadre de barre latérale. Ici, les plaques de filtre-presse sont suspendues par les poignées de plaque qui reposent sur les barres latérales.

Cette pile de plaques CGR est représentée sur un filtre-presse air-huile avec levier de vitesses pneumatique. Micronics offre une foule d’options de pile de plaques, y compris les plaques de compression de membrane et les packs mixtes, en fonction de vos besoins d’application spécifiques. Nous avons un certain nombre d’options, y compris des filtres-presses électro-hydrauliques avec des systèmes de levier de vitesses automatiques à entraînement hydraulique.

Sur la photo, voici un bloc d’alimentation air-sur-huile. Dans ce cas, les vérins hydrauliques utilisent une pompe intensificateur à commande pneumatique pour créer une pression hydraulique pour la fermeture et le serrage du filtre-presse. L’air est dirigé vers l’extrémité opposée du cylindre pour ouvrir le filtre-presse.