Conseil d’entretien du mois : Focus sur l’entretien des plaques filtrantes

Dans ce blog, nous fournirons des conseils d’entretien clés pour les plaques filtrantes, en particulier en conjonction avec Filter Press Cloth Changeouts. Mais avant de plonger dans les détails de maintenance recommandés, nous allons d’abord examiner la disposition générale d’une plaque filtrante typique.

Micronics recommande d’être vigilant au sujet des changements de tissu de presse-filtre et de l’entretien de la plaque filtrante pour assurer l’efficacité et l’efficience de votre fonctionnement de presse-filtre. Nous le répétons encore et encore, mais cela vaut la peine de le répéter : les inspections de routine, le nettoyage et l’entretien de la presse-filtre prolongeront la durée de vie du tissu filtrant, la durée de vie de la plaque filtrante et vous fourniront également les meilleures performances de presse-filtre, quelle que soit votre industrie.

Disposition de la plaque filtrante

En général, une plaque filtrante se compose d’un bord d’étanchéité et l' bande de plaque. Cette disposition est indépendante du type de plaque filtrante, par exemple. plaque filtrante de chambre encastrée ou plaque filtrante à membrane.

De petits « pépins » sont présents à la surface de la toile de la plaque, formant une zone où le liquide clair (filtrat) peut se décharger une fois qu’il passe à travers le tissu filtrant. Les solides sont capturés sur le tissu filtrant-presse et forment le gâteau filtrant tandis que le filtrat passe à travers le tissu, est recueilli entre les pépins, puis s’écoule vers les trous de décharge de filtrat. Les pressions de filtration élevées utilisées avec les plaques filtrantes encastrées et à membrane fonctionnent très bien avec la conception piquée, fournissant un excellent support pour le tissu de filtre-presse, permettant au filtrat de se décharger le long de la base de la plaque avec le moins de résistance.

Le filtrat est déchargé par les trous de décharge de filtrat et les canaux de décharge de filtrat vers les ports d’angle. Ces ports d’angle forment un canal de collecte à travers toutes les plaques filtrantes, recueillant le filtrat et le guidant hors du filtre-presse. Les bossages de séjour sur la bande de la plaque assurent la stabilité mécanique et la flexion de contrôle de la plaque filtrante pendant la livraison de la suspension d’alimentation.

Quelle que soit la taille ou le style des plaques filtrantes que votre presse utilise, l’entretien approprié de vos plaques filtrantes est un ingrédient très important pour le fonctionnement de votre filtre-presse!

Conseils d’entretien de la plaque filtrante

Nous sommes heureux de partager quelques conseils éprouvés pour un bon entretien de la plaque filtrante.

1. Inspectez les surfaces d’étanchéité pour détecter l’accumulation de solides et retirez les solides des toiles filtrantes quotidiennement à l’aide de grattoirs à gâteau non métalliques. Micronics offre une gamme complète d’accessoires de toile filtrante, y compris des grattoirs à gâteau non métalliques dans notre gamme de produits pour assurer l’efficacité de votre opération de filtre-presse, prolongeant l’efficacité de notre toile filtre-presse. N’oubliez pas que les spatules en plastique et les grattoirs à gâteau fonctionnent mieux!
2. Micronics recommande que toutes les plaques filtrantes soient entièrement lavées sous pression à chaque changement de tissu filtrant. Nous vous suggérons d’utiliser une laveuse haute pression de 2 500 à 3 000 psi pour nettoyer en profondeur les surfaces d’étanchéité, la zone de l’écheveaux, les orifices de filtrat et les orifices de décharge de filtrat. Pendant le changement de tissu, une brosse à poils moyens peut être utilisée dans toutes les zones de portage de filtrat. Utilisez un grattoir à gâteau non métallique pour enlever toute accumulation de gâteau de filtre sur les surfaces d’étanchéité de l’assiette.  Des surfaces d’étanchéité propres minimiseront la pulvérisation de boue entre les plaques filtrantes et garantiront que la pile de plaques filtrantes et le cadre de presse-filtre restent carrés.
3. N’oubliez pas que les surfaces d’étanchéité de la plaque doivent être maintenues propres et exemptes de débris! Garder les tuyaux de drainage de la plaque propres et exempts de débris assurera un débit maximal sur la face de la bande de la plaque filtrante. De plus, les trous de décharge de filtrat et les canaux de décharge de filtrat de la plaque doivent être maintenus propres pour maintenir l’écoulement et aider à créer des gâteaux filtrants uniformément formés. Garder les ports d’angle propres aidera à maintenir une décharge de filtrat appropriée de l’ensemble de la pile de plaques filtrantes. Comme indiqué ci-dessus, Micronics recommande l’utilisation d’une brosse à poils moyens pour éliminer toute accumulation excessive de solides sur les plaques.
4. Stay Bosss doit être inspecté pour les dommages et toute accumulation solide enlevée. Les excès de solides peuvent être éliminés avec une laveuse haute pression et une brosse à poils moyens. En plus d’éliminer l’excès de solides, prenez les précautions appropriées pour inspecter également la base de chaque bossage de séjour pour détecter les fissures qui peuvent entraîner une défaillance de la plaque. Il est important de remplacer toute plaque filtrante par des dommages aux Stay Bosses!
5. Les plaques peuvent se fissurer, se déformer ou se casser et doivent être remplacées de temps à autre.  Bien qu’il soit difficile de prescrire le nombre précis de plaques à conserver comme pièces de rechange, nous sommes heureux de travailler avec vous sur un programme de pièces de rechange optimal pour votre fonctionnement de filtre-presse. Des choses se passent en ce qui concerne les plaques filtrantes et le tissu filtre-presse - même avec le calendrier de maintenance le plus strict - et nous voulons nous assurer que vous avez les pièces de rechange à portée de main pour éviter les temps d’arrêt de la presse. Contactez-nous pour discuter d’un programme de pièces de rechange approprié. Chez Micronics, nous ne vous donnons pas une réponse unique.
6. Les plaques filtrantes à membrane doivent être nettoyées de la même manière que les plaques filtrantes à chambre encastrée et les plaques filtrantes d’accompagnement dans un emballage mixte. Avec les plaques à membrane fixe, le point de charnière de la plaque doit être inspecté pour la fissuration. Si la plaque à membrane fixe est fissurée ou endommagée, elle doit être remplacée. Les membranes remplaçables doivent être complètement assises dans la rainure de la plaque pour éviter les fuites pendant l’étape de compression de la membrane. Micronics vous recommande d’inspecter soigneusement la membrane pour détecter les dommages, la fissuration et / ou la pourriture sèche.
7. Avant de simplement retirer une ou plusieurs plaques endommagées, veuillez vous assurer que le vérin hydraulique a suffisamment de jet pour serrer correctement la pile de plaques. Enlever les plaques filtrantes sans les remplacer raccourcira la longueur totale de la pile de plaques. Le vérin hydraulique ne s’étendra qu’à une certaine dimension (chaque presse peut être différente). Si la pile de plaques est trop courte, le cylindre sera tête morte, atteindre sa limite, avant d’appliquer la pression appropriée à la pile de plaques. Des fuites entre les plaques filtrantes se produiront pendant le cycle d’alimentation.  N’oubliez pas de faire attention au séquençage approprié des plaques filtrantes - séquençage 1-3-1-3. Les plaques doivent être enlevées par paires pour effectuer des étapes de post-filtration appropriées telles que le coup d’air approprié et ou le lavage à gâteau.

Contactez l’équipe de Micronics pour vous aider à optimiser les performances du filtre-presse avec le meilleur tissu de filtre-presse de l’industrie, les solutions de plaques filtrantes, le service de presse à filtre et l’expertise en pièces, et les systèmes complets de presse-filtre... en bref, Total Engineered Filtration Solutions. Quelle que soit la taille de votre presse, nous pouvons vous aider avec des plaques filtrantes de remplacement en plaques filtrantes de 470 mm, 630 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2 m x 2 m et des plaques filtrantes supplémentaires de taille personnalisée. Nous sommes impatients de travailler avec vous sur le maintien de votre inventaire de pièces de rechange et de vous aider à optimiser votre fonctionnement de filtre-presse.