Conseil d’entretien du mois : Assurez-vous de la qualité de l’alimentation en air de votre filtre-presse pour une performance optimale de la presse et des composants

En ce qui concerne vos équipements de traitement des eaux usées tels que le filtre-presse, la qualité de votre alimentation en air est un paramètre très important, à ne pas négliger.  S’assurer du bon type d’air à différentes zones du filtre-presse peut éliminer les exigences de maintenance imprévues. 

Il existe essentiellement deux types d’air utilisés dans les opérations de presse-filtre, « Plant Air » et « Instrument Air ».

Qu’est-ce que Plant Air?

« Air végétal » (également connu sous le nom de « Air de service ») est essentiellement pour les machines qui ont besoin d’air en grands volumes, mais où il n’a généralement pas besoin d’être extrêmement propre ou sec.

Lorsque l’on parle de filtres-presses, Plant Air est utilisé pour les fonctions Cake Blow et Core Blow.

Qu’est-ce qu’Instrument Air?

Le terme « air d’instrument », d’autre part, fait référence à un approvisionnement extrêmement propre et sec d’air comprimé qui est exempt de contaminants tels que les particules et l’humidité.  Un système peut utiliser l’air d’instrument pour divers types d’équipement pneumatique, de vannes et de solénoïdes à commande électrique et actionné par air. Instrument Air utilise une filtration à haute efficacité, éliminant ainsi les problèmes potentiels avec les liquides en suspension, tels que l’huile de compresseur et les particules.

Qu’est-ce qui est nécessaire pour mon fonctionnement de filtre-presse?

Bien que toutes les filtres-presses ne nécessitent pas à la fois de l’air de la centrale et de l’air d’instrument, en règle générale, les filtres-presses avec des vannes actionné par pneumatique devraient être fournies avec de l’air d’instrument.  Comme il a été mentionné, Instrument Air est exempt de liquides en suspension et de particules, ce qui assure le bon fonctionnement de l’équipement, des vannes et des commandes, et peut-être la prévention de la défaillance de ces composants de presse.

Utilisation de l’air en usine

Les filtres-presses avec un coup de gâteau et / ou une étape de coup de noyau - utilisé dans de nombreux cas pour réduire davantage l’humidité du gâteau - peuvent généralement utiliser « Air végétal » pour ces fonctions.

Cake Blow n’est pas destiné à sécher complètement vos gâteaux filtrants. Une fonction Cake Blow utilise de l’air comprimé, et parfois d’autres gaz, pour éliminer l’humidité résiduelle des gâteaux filtrants, des plaques filtrantes et de la tuyauterie de filtrat. L’air comprimé est fourni directement aux plaques filtrantes et aux gâteaux filtrants, normalement par la tuyauterie de filtrat supérieure, puis évacué par la tuyauterie diagonale inférieure du filtrat. Il n’y a pas de composants complexes qui nécessitent un air de qualité instrument. Le volume et la pression de l’air pour Cake Blow dépendent de la taille du filtre-presse; Micronics conseillera le client sur le volume d’air approprié (cfm) et la pression d’air (psi) en fonction de la taille de la presse.

Core Blow est utilisé pour évacuer les cols d’alimentation dans toute la pile de plaques. Le noyau est le dernier morceau de boue qui est pompé dans la presse. Dans certains cas, le noyau est extrêmement sec, ce qui rend difficile le nettoyage du gâteau séché des trous d’alimentation dans les assiettes. D’autres fois, le noyau ne sèche pas complètement; dans ces cas, il est difficile, voire impossible, d’évacuer la boue finale laissée dans le cœur. L’air comprimé est utilisé pour souffler ce noyau hors de la pile de plaques et normalement retourner la suspension humide dans le réservoir d’alimentation de la boue. Encore une fois, comme pour l’air pour Cake Blow, le volume et la pression de l’air sont déterminés par la taille du filtre-presse.

Utilisation de l’air aux instruments

De nombreux clients de Micronics utilisent un compresseur point de source et un système de séchage de la conduite d’air pour leurs besoins de filtre-presse « Air d’instrument ».

Nous recommandons l’installation d’un système de séchage par conduite d’air, en particulier si des niveaux élevés d’humidité sont présents dans votre alimentation en air comprimé. L’utilisation du système de séchage aide à éliminer l’humidité et les particules d’être ramassées dans la ligne entre le réservoir récepteur et le filtre-presse.  Les longues files d’attente, les changements de température, les lignes brisées pour la maintenance et même les conditions météorologiques locales peuvent contribuer à ce que le bon air se transforme en mauvais air avant l’entrée dans le filtre-presse.

Quelque chose d’aussi simple que votre alimentation en air peut avoir un effet important sur le fonctionnement de votre filtre-presse, y compris potentiellement influencer le temps de cycle.

Contactez Micronics pour le service sur le terrain, pour les pièces de rechange de presse-filtre, le tissu filtrant de remplacement et l’aide pour optimiser votre processus de séparation liquide-solide. Chaque détail fait la différence dans l’optimisation de votre fonctionnement de filtre-presse.