Défi à relever
Le Micronics Engineered Filtration Group a été engagé pour fournir 6 480 sacs filtrants, accessoires suspendus et services de remise à neuf pour les dix (10) compartiments Carborundum / Flakt (OEM) Reverse-Air Baghouse (RABH) qui filtre les gaz de combustion chargés de cendres volantes de la chaudière bitumineuse au charbon.
Le désir de l’utilisateur final de remettre à neuf son RABH a été motivé par l’augmentation des excursions d’opacité et la fiabilité réduite de la station en raison de problèmes liés à la baghouse tels que l’augmentation de la fatigue des sacs filtrants et la chute de pression.
Après une analyse minutieuse des problèmes de baghouse, Micronics a présenté à l’utilisateur final une mise à niveau du support de sac filtrant de leur tissu de fibre de verre tissé conventionnel actuel qui nécessitait un gâteau de poussière présent pour promouvoir des efficacités maximales (filtration en profondeur).
Solution
Nous avons reçu les données de la station avant et après l’achèvement du projet. En raison de la solution de filtration avancée de Micronics, il y avait de nombreux avantages quantifiables de notre travail de mise à niveau des médias filtrants :
- Augmentation de 62 % de la production moyenne d’électricité de 122 MW (avant) à 198 MW (après). Cela peut être attribué à la mise à niveau des médias filtrants et à la fiabilité sur appel du RABH de la station. Cette augmentation améliore davantage la disponibilité du réseau et appuie l’engagement de la Station à maintenir la pleine conformité à toutes les exigences en matière de permis environnementaux.
- Au cours de la période d’évaluation, la pression différentielle (DP) du système RABH a été maintenue à une moyenne historique de 5,3 " WC, avec une augmentation du débit fournie par
les sacs filtrants à membrane ePTFE. Avec notre solution, le baghouse a obtenu plus de puissance de sortie avec un DP similaire à travers le système. - Le nombre d’incidents d’opacité a été réduit de 22 au cours de l’année précédant la rénovation à zéro (0) actuellement.
- Au cours de la période d’évaluation, les ventilateurs d’identification du système RABH – ou ventilateurs de courant d’air induits – ont maintenu leur ampégrissement de consommation historique avec l’augmentation du débit fourni. L’installation a obtenu plus de puissance de sortie sans augmentation de la consommation d’ampérissement.