Défi à relever
Une fonderie européenne d’aluminium cherchait à augmenter l’ampérage de la ligne de pot tout en augmentant le débit de gaz des pots et en abaissant la pression différentielle (DP) du filtre.
À la suite d’un échec antérieur de la conception standard des sacs d’extension de surface (ESB) pour atteindre les objectifs opérationnels de l’installation, notre équipe a été amenée à explorer d’autres options. Nous avons effectué un essai avec la technologie SOLAFT® PrimaFlow™ pour améliorer les résultats.
Solution
Après un essai réussi, nous avons été en mesure de quantifier les avantages suivants de SOLAFT® PrimaFlow™ pour le client d’aluminium, par rapport aux ESB standard existants :
Réduction de 32 % du filtre DP- Augmentation de 15 % du débit de gaz de filtration
- Réduction de 50 % de la pression de l’air sous impulsions
- Réduction de 79 % de la fréquence de nettoyage des impulsions
La réduction de la pression d’air pulsé et de la fréquence de nettoyage des impulsions a donné une réduction d’environ 75% de l’air comprimé dans le fonctionnement du centre de traitement des gaz (GTC).
Vous pouvez compter sur le Micronics Engineered Filtration Group comme source unique éprouvée pour résoudre les défis complexes de filtration à sec et de filtration liquide dans l’industrie de l’aluminium dans le monde entier, de l’Australie au Canada en passant par le Brésil.
