Tägliche Überprüfungen von Sicherheitsausrüstung, Flüssigkeiten und Filtertüchern durch den Bediener sind eine Schlüsselkomponente für den Erfolg von Filterpressen. Überspringen Sie sie nicht!
Lesen Sie diese Liste mit acht (8) Tipps für die tägliche Wartung, die Sie gemeinsam mit Ihrem Betriebsteam umsetzen sollten.
Vorbeugende Wartung, einschließlich regelmäßiger täglicher Kontrollen und routinemäßiger Wartung der Komponenten, beugt späteren Kopfschmerzen vor. Tägliche Überprüfungen, die vom Betreiber durchgeführt werden, sind technisch und finanziell sehr sinnvoll!
Micronics empfiehlt, die folgenden Punkte TÄGLICH zu überprüfen:
Die Sicherheit des Bedieners ist von entscheidender Bedeutung, und Sicherheitslichtvorhänge bieten eine berührungslose, unsichtbare Schutzwand. Vergewissern Sie sich, dass der Sicherheitslichtvorhang nicht beschädigt ist und dass der Sender und der Empfänger wie erwartet funktionieren. Reinigen Sie die Linsen mit einem weichen, fusselfreien Lappen. Die Halterungen müssen korrekt befestigt sein. Bei einem ordnungsgemäß funktionierenden Sicherheitslichtvorhang unterbricht ein undurchsichtiges Objekt (z. B. eine Person) den Lichtstrahl, wodurch alle Aktivitäten der Filterpresse gestoppt werden. Wenn Sie bei Ihrer Inspektion eine defekte Sicherheitseinrichtung feststellen, sperren Sie die Presse aus und lassen Sie das Gerät sofort warten.
Achten Sie darauf, dass Schutzvorrichtungen vorhanden sind und alle zu ihrer Sicherung erforderlichen Beschläge vorhanden und fest sind.
Ein falscher Ölstand kann zu einer Ineffizienz der HPU führen. Es empfiehlt sich, den Flüssigkeitsstand in der HPU täglich zu überprüfen.
Die Sicherstellung, dass das Hydrauliköl sauber ist, ist entscheidend für die Leistung der Filterpresse. Verunreinigtes Öl kann Komponenten beschädigen und möglicherweise zu einem Systemausfall führen. Auch hier ist es eine gute Praxis, die Sauberkeit des Öls als vorbeugende Maßnahme täglich zu überprüfen.
Überprüfen und stellen Sie sicher, dass alle Tücher im Plattenstapel sauber sind und keine Risse, Risse, Knicke oder Löcher enthalten. Wenn Tücher im Plattenstapel beschädigt sind, tauschen Sie sie vorsichtig aus.
Leckagen können auf einen beschädigten Zylinder oder beschädigte/verschlissene Zylinderdichtungen hinweisen. Prüfen Sie Armaturen visuell auf Leckagen. Überprüfen Sie alle Hydraulikschläuche auf Undichtigkeiten, Ausbeulungen und Trockenfäule. Die tägliche Inspektion, um sicherzustellen, dass keine Leckagen vorhanden sind, ist für den Betrieb Ihrer Filterpresse von entscheidender Bedeutung.
Ziehen Sie alles fest, was festgezogen werden muss, und ersetzen Sie alles, was ersetzt werden muss. Wenn die Schrauben das richtige Drehmoment haben, fügen Sie eine Basislinienmarkierung hinzu, die als leicht zu erkennender Indikator für laufende Überprüfungen dienen kann.
Vergewissern Sie sich, dass der hydraulische Spanndruck für Ihre Presse richtig ist. Der hydraulische Klemmdruck muss hoch genug sein, um dem Druck standzuhalten, der von der Gülleförderpumpe erzeugt wird, die die Gülle in die Kammern zwischen den Platten drückt. Die Zykluszeit wird natürlich durch den Förderdruck der Schlammpumpe beeinflusst, daher ist dies ein wichtiger Parameter, um eine optimale Presseneffizienz zu gewährleisten.
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Wenden Sie sich an Micronics , um einen fachkundigen Vor-Ort-Außendienst, ein vorbeugendes Wartungsaudit vor Ort, die Überholung Ihres Hydraulikaggregats (HPU) und Unterstützung bei der Fehlerbehebung zu erhalten.
Denken Sie daran, dass ein vorbeugendes Wartungsprogramm – einschließlich täglicher Kontrollen durch Pressenbediener – ein wichtiger Bestandteil für einen störungsfreien Betrieb der Filterpresse ist!
Micronics ist Ihr zuverlässiger Partner für umfassende technische Filtrationslösungen. Wir bieten End-to-End-Lösungen an, von Filtermaterialien über branchenführende Filtrationsanlagen, Ersatzteile und Zubehör bis hin zu Vor-Ort-Services und hauseigenen Labordienstleistungen. Ob für Ihre Filterpresse, Bandpresse, Blattfilter, Vakuumfilter oder Filteranlage, Sie können sich auf das umfassende Branchen- und Anwendungswissen von Micronics verlassen, um die richtige technische Filtrationslösung für Ihre Anforderungen zu finden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihrem Team.