Was sind die wichtigsten Teile einer Filterpresse für die Flüssig/Fest-Trennung?

Eine Filterpresse ist ein Gerät - eine Maschine -, das zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt wird. Die zu filternde Flüssigkeit ist die Suspension oder Aufschlämmung. Wenn die Aufschlämmung unter Druck durch eine Filterpresse gepumpt wird, wird die Flüssigkeit, die den Filter passiert, als Filtrat bezeichnet. Die in den Kammern zurückgehaltenen Feststoffe werden als "Filterkuchen" bezeichnet. Kunden verlassen sich häufig auf das Fachwissen von Micronics, wenn es darum geht, trockenere Filterkuchenfeststoffe zu erzielen, ein wichtiges Instrument zur Reduzierung der Kosten für den Transport von Filterkuchen. Sie können einen aktuellen Blog-Beitrag zu diesem Thema lesen hier.

Die wichtigsten Bestandteile einer Filterpresse für die Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen sind:

• Der Pressenrahmen (auch als Skelett bezeichnet). Es gibt verschiedene Rahmentypen, die wir herstellen, darunter Filter mit "Seitenbalken" und Filterpressen mit "Überkopfbalken", sowohl mit einem Balken als auch mit zwei Überkopfbalken.
• Die Filterplatten, Pack oder Plattenstapel - bestehend aus Kopfplatte, Zwischenplatten und Endplatte.
• Komponenten zum Schließen, Klemmen und Öffnen der Platten - bestehend aus Hydraulikzylindern und Aggregaten. Die Hydraulikzylinder können manuell, luftunterstützt oder elektrisch angetrieben sein. Die Art des Schlamms kann die Art des benötigten Aggregats bestimmen, und Micronics unterstützt Sie bei der Bestimmung des optimalen Aggregats für Ihre Anwendung.
• Der Filtratverteiler (Rohrleitungen und Ventile) - für die Zufuhr des Schlamms "hinein" und den Abfluss des Filtrats "hinaus". Während des Betriebs einer Filterpresse wird der Schlamm unter Druck durch den Verteiler gepumpt, der als "Zuführkopf" oder "festes Ende" der Presse bezeichnet wird. Das andere Ende der Filterpresse wird als "Querkopf" oder "schwimmender Kopf" bezeichnet.
• Das Filtertuch - ein großartiges, hochwertiges Tuch ist entscheidend für eine hervorragende Leistung der Filterpresse.

Wenn es darum geht, die ideale Filterpresse für Ihre Anwendung auszuwählen, wird Micronics Sie durch alle Aspekte führen, vom Rahmendesign über die Auswahl der Platten und Gewebe bis hin zu den Spezifikationen der Verteiler und der Hydraulik. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um das richtige Design für Ihre einzigartige Anwendung zu finden.

Ja, wir haben ein robustes Lagerpressenprogramm, das eine schnelle Lieferung ermöglicht, wenn die Pressenspezifikationen Ihren Anforderungen entsprechen. Aber wir sind auch spezialisiert auf kundenspezifische Filterpressen mit allen Optionen, von der automatischen Tuchwäsche über Auffangwannen bis hin zum Kuchenblasen und Edelstahlrohren - es geht darum, was für Ihren Prozess erforderlich ist.

Bei Micronics macht es Sinn, dass "Engineered Filtration" in unserem Namen steht. Micronics ist ein Experte in allen Fragen der Flüssig-/Feststofftrennung und Druckfiltration. Sie können sich auf Micronics als einen der besten Filterpressen- und Filtertuchhersteller verlassen. Unsere Kunden sagen uns, dass sie unser kombiniertes Fachwissen über Filtermedien und Filtrationsanlagen sehr schätzen.

Kontaktieren Sie uns, damit Micronics Ihnen bei Ihrem nächsten Filterpressenprojekt helfen kann.

Diese schwere 1500-mm-Filterpresse ist mit einem Seitenstangenrahmen ausgestattet. Hier werden die Filterpressenplatten an den Plattengriffen aufgehängt, die auf den Seitenstangen ruhen.

Dieser CGR-Plattenstapel ist auf einer Luft-Öl-Filterpresse mit pneumatischem Schieber abgebildet. Micronics bietet eine Vielzahl von Plattenstapeloptionen, einschließlich Membranquetschplatten und gemischte Pakete, je nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen. Wir haben eine Reihe von Optionen, darunter elektrohydraulische Filterpressen mit automatischen hydraulisch angetriebenen Schiebersystemen.

Hier ist ein Luft-Öl-Aggregat abgebildet. In diesem Fall verwenden die Hydraulikzylinder eine luftbetriebene Druckübersetzerpumpe, um den hydraulischen Druck zum Schließen und Spannen der Filterpresse aufzubauen. Zum Öffnen der Filterpresse wird Luft an das gegenüberliegende Ende des Zylinders geleitet.