HPU-Nachrüstung zur Steigerung der Effizienz von Filterpressen und Erhöhung der Betriebssicherheit

Während wir diese gründliche Inspektion am Standort eines Kunden durchführten, teilte uns der Senior Project Manager des Kunden mit, dass das Werk expandiert, die Produktion hochfährt und die Effizienz der Filterpresse weiter verbessern möchte, einschließlich einer möglichen Integration von mehr Automatisierung in den Füllzyklus der Filterpresse.

Dan Murphy berichtete kürzlich über unsere Filtrationslösung, die bei einem führenden Life-Sciences-Kunden mit zwei 800-mm-Pressen mit 23 Kammern und Luft-Öl-Hydraulik die Gesamtsicherheit und Presseneffizienz verbesserte.

Nachrüstung bestehender Filterpressen mit neuen elektro-hydraulischen Aggregaten

Die Herausforderung:

Die vorhandenen Air-Over-Oil-Hydraulikaggregate der beiden 800-mm-Pressen arbeiteten zwar wie vorgesehen, waren aber nicht übermäßig effizient. Über die Effizienz hinaus haben wir kritische Prozess- und Sicherheitsprobleme identifiziert, die mit der Tatsache zusammenhängen, dass das Schließen/Schließen der Filterpresse und die Zuführung des Filterpressenschlamms zwei getrennte und unterschiedliche Vorgänge sind, die von zwei separaten Systemen gesteuert werden.

Die Lösung:

Nach einer sorgfältigen Prüfung der Filtrationsvorgänge konnte Micronics dem Kunden die Möglichkeit bieten, die beiden Pressen mit neuen SPS-gesteuerten elektrohydraulischen Aggregaten und Steuerungen nachzurüsten.

Ergebnis:

Verbesserung der Presseneffizienz und Erhöhung der Betriebssicherheit

Da die Förderpumpe und der Spannmechanismus nicht miteinander "kommunizierten", konnte die Förderpumpe tatsächlich anlaufen , bevor die Presse geschlossen und gespannt war. Dies war eindeutig kein sicherer Betriebszustand, und es musste immer ein Bediener anwesend sein, um visuell sicherzustellen, dass die Filterpresse den Spanndruck erreicht hatte, bevor die Pumpe anlief.

Mit der neuen elektrohydraulischen Power-Pack-Lösung von Micronics konnte die SPS so programmiert werden, dass sie mit dem vorhandenen Pumpensystem kommuniziert. Micronics hat das Gerät, die Steuerung und die gesamte Programmierung so konzipiert, dass die Ziele des Kunden hinsichtlich verbesserter Effizienz und Sicherheit erreicht werden. Wir haben die SPS so programmiert, dass sie mit dem Pumpensteuerungssystem kommuniziert, so dass die Pumpe erst dann anläuft, wenn ein voreingestellter Spanndruck erreicht wurde.

Diese Lösung gab dem Kunden Sicherheit beim Betrieb der Filterpresse, aber auch Effizienz, da die Zyklen der Filterpresse besser aufeinander abgestimmt werden konnten.

Der Kunde ist mit der HPU-Nachrüstlösung von Micronics äußerst zufrieden. Abgesehen von der normalen vorbeugenden Wartung - die wir empfehlen - einschließlich regelmäßiger Ölwechsel und Austausch von Filtertüchern, war keine weitere Wartung erforderlich, und diese Lösung ist seit 10 Jahren im Einsatz!

Sie können sich auf Micronics verlassen, wenn es darum geht, Kunden mit Ersatz-Hydraulikaggregaten (HPUs) für jede Marke, jedes Modell und jede Größe von Filterpressen zu versorgen. Unsere HPU-Lösungen sind äußerst zuverlässig und auf Ihre betrieblichen Anforderungen zugeschnitten.

Natürlich kann Micronics Ihnen alle Ersatzteile für Ihre Hydraulikaggregate liefern, einschließlich Hochdruckentlastungsventile, Niederdruckentlastungsventile, Druckübersetzerpumpen, Richtungssteuerventile, Hydraulikzylinder und Zylinderbälge, Messgeräte und viele weitere Einzelteile für den Ersatzteilmarkt. Ganz gleich, ob Sie eine Komplettlösung oder Ersatzteile für Gewebe, Platten oder Pressen benötigen, Micronics Engineered Filtration ist für Sie da und sorgt für Ihren Seelenfrieden.

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns unsere Filtrationslösungen für Ihre Herausforderungen einsetzen.