Filtragem a seco FAQ

A mídia/acabamento é selecionada para aplicação específica, condições operacionais e características específicas de contenção de partículas. Vários meios têm diferentes eficiências de limpeza do ar e resistência ao fluxo de ar. O Micronics Engineered Filtration Group trabalha com cada OEM e usuário final para determinar o melhor meio filtrante para seu baghouse particular. Não há uma solução de tamanho único.

Entre em contato conosco para que nossa equipe possa auxiliá-lo na seleção dos filtros de mídia.

O PPS ou sulfeto de polifenileno é um polímero usado em várias aplicações de mídia de filtro de mangas de alto desempenho, como em usinas elétricas a carvão.

Entre em contato com nossos especialistas para saber se o PPS é adequado para sua aplicação e condições operacionais específicas, incluindo temperatura, presença de produtos químicos corrosivos, etc.

Denier é uma unidade de medida para a densidade de massa linear de fios ou filamentos. É definida como a massa em gramas por 9000 metros de fibra.

O termo microdenier é usado para descrever filamentos que pesam menos de um grama por 9.000 metros. O tecido microdenier é uma mistura homogênea de fibras denier padrão e microdenier ou um tecido base denier padrão com uma capa microdenier. Isso cria passagens de ar menores sem afetar o fluxo de ar, o que, por sua vez, permite que partículas menores de poeira sejam coletadas na superfície em vez de penetrarem nas profundezas do feltro. Temos o prazer de trabalhar com você para avaliar se os tecidos microdenier são adequados para sua aplicação e condições de operação.

Entre em contato conosco para saber mais.

Umidade. As misturas de 100% de celulose ou 80/20 se degradarão rapidamente na presença de umidade no fluxo de gás. As fibras de celulose se quebram, enfraquecendo a mídia. O uso de poliéster spunbond aumenta a vida útil do filtro.

Aumento da resistência à temperatura.

Melhor capacidade de limpeza - O poliéster spunbond utiliza um espaçamento de pregas mais aberto para reduzir a aglomeração de poeira.

Mais fluxo de ar - Elimina o núcleo externo de metal com cartuchos de celulose.

Aumente a eficiência - classificação MERV - de 11 com celulose para 12 a 16 com mídia de poliéster spunbond ou spunbond com membrana de ePTFE.

Entre em contato conosco para conhecer nossa gama de opções para atender às suas necessidades de cartuchos de coleta de pó.

Há muitos fatores que contribuem para uma vida útil da bolsa filtrante mais curta do que o desejável. Estes incluem o projeto e as condições operacionais do coletor de pó, o tipo de pó, um tecido de saco inadequadamente selecionado e muitos outros fatores. Assim como há muitos fatores que contribuem para reduzir a vida útil do saco, há quase tantas soluções para melhorar a vida útil do saco. Como cada processo é único, é melhor entrar em contato conosco.

Nossos especialistas de confiança da Micronics terão o prazer de desenvolver recomendações para melhorar a operação de sua casa de sacos.

Se estiver enfrentando problemas como abrasão mecânica/fadiga da flexão e redução da vida útil da bolsa devido ao excesso de pulsação e/ou aumento da pressão de pulso, um produto como o PulseGuard™ para bolsas de filtro de fibra de vidro pode ser uma opção adequada. Os benefícios incluem 2 a 3 vezes a vida útil da bolsa, maior tolerância ao ciclo de pulso, menor custo total de propriedade e eficiência superior de filtragem.

Saiba mais sobre as bolsas de filtro de fibra de vidro PulseGuard™.

A pressão diferencial ou queda de pressão é a resistência do fluxo de ar; pode se referir ao diferencial de pressão em todo o sistema, em todo o baghouse, ou apenas através das bolsas. Para esta pergunta, estamos nos referindo à queda de pressão através das sacolas. Quando novas bolsas são instaladas, as bolsas são abertas e a pressão diferencial é tipicamente de ~ 0,5"-1" manômetro. À medida que o bolo de pó/filtro se acumula, a pressão diferencial começa a subir. Dependendo do projeto do sistema, a pressão deve estabilizar ~ 4"-7" water gauge. Quanto maior a pressão diferencial, maior a probabilidade de cegar/plugar os Mangas ou fazer a poeira sangrar através deles.

Entre em contato conosco para discutir as preocupações em sua baghouse e explorar nossa gama de soluções para medir a pressão diferencial.

Temos o prazer de fornecer amostras para que você experimente o ajuste para uma avaliação inicial em sua casa de mangas. No entanto, reconheça que, como o ar segue o caminho de menor resistência, se você instalar algumas amostras em uma casa de mangas cheia de mangas sujas, a maior parte do ar correrá para as mangas limpas até que elas fiquem carregadas de poeira e igualem a pressão com o restante das mangas na casa. Por esse motivo, para obter dados de teste precisos, geralmente recomendamos que você opere um filtro de mangas completo com mangas de teste.

Entre em contato conosco para saber mais sobre as avaliações de julgamento.

Se o seu sistema de coleta de pó existente precisa de maior capacidade de filtragem, pressão diferencial reduzida, maior expectativa de vida e menor tempo de inatividade, ou menor uso de energia para limpeza e operação do ventilador, então uma solução ESA pode ser para você. Seu sistema pode ser adaptado sem modificações ao sistema de limpeza por jato de pulso e ao espelho tubular existentes com uma solução ESA da Micronics. As situações que se prestam a uma solução ESA incluem:

• Baghouses e coletores de pó antigos e subdimensionados que não conseguem atender às demandas de produção atuais.
• Câmaras de mangas e coletores de pó existentes em que as áreas de cobertura não podem ser modificadas ou expandidas.
• Baghouses de processo/produção que precisam oferecer mais capacidade.
• Baghouses e coletores de pó problemáticos com problemas históricos de erosão ou abrasão.
• É necessário melhorar a limpeza do bolo de poeira.

Saiba mais sobre nossas soluções ESA clicando aqui.

Nossos elementos filtrantes plissados podem proporcionar uma eficiência de filtragem superior devido à filtragem de superfície com o uso de mídia de poliéster Spun Bond. Os elementos filtrantes plissados podem aumentar a área de superfície de filtragem de 2 a 3 vezes mais do que as bolsas de filtro convencionais, promover um melhor fluxo de ar para aumentar a produtividade, reduzir a proporção de ar para tecido, reduzir a pressão diferencial operacional e reduzir o consumo de ar comprimido. Os filtros plissados mais curtos eliminam a abrasão, são fáceis de instalar e remover = menos mão de obra e, com a construção em peça única, eliminam a necessidade de gaiolas.

Os filtros plissados são idealmente usados em aplicações de baixa carga de grãos, como:

Receptores com filtro em:

• Aplicações de transporte pneumático de material a granel
• Sistemas de vácuo central

Coleta de poeira incômoda em:

• Estações de despejo de Mangas
• Ventiladores de contêineres / silos
• Embalagem a granel
• Carregamento de vagões e caminhões
• Transportadores de correia

Servindo Baghouses de ventilação de processos:

• Moagem, trituração, redução de tamanho
• Aplicações de mistura e combinação

A pressão diferencial (DP), medida por um manômetro Photohelic® ou outro indicador eletrônico de queda de pressão, permite usar tanto os pontos de ajuste baixo como alto para controlar o ciclo de limpeza do bagageiro. O ciclo começará somente quando o DP atingir um ponto de ajuste alto e parará quando o DP atingir um ponto de ajuste baixo.

Por exemplo, se a configuração alta for de 4" p.ex., e a configuração baixa for de 2" p.ex., então o ciclo de limpeza começará quando o PD atingir 4" p.ex. O ciclo de limpeza continuará até que o PD atinja a configuração baixa de 2" p.ex. e não começará novamente até que o PD atinja 4" p.ex.

Os benefícios da limpeza baseada na pressão Differentil incluem economia de ar comprimido, menores emissões totais, maior vida útil em solenóides e válvulas de diafragma, e vida útil potencialmente mais longa da bolsa do filtro. Se o coletor de pó limpar somente quando a pressão diferencial exceder um ponto de ajuste alto, o consumo de ar comprimido caro será menor do que quando o sistema de limpeza funciona continuamente. A limpeza dos Mangas de filtro somente quando necessário significa que eles são pulsados com menos freqüência. Portanto, levará mais tempo antes que o desgaste da pulsação danifique os Mangas filtrantes.

Leia mais sobre a importância da Pressão Diferencial na otimização do desempenho do baghouse neste blog informativo.

Entre em contato conosco para que possamos ajudá-lo a otimizar a limpeza das bolsas de filtro em sua casa de bolsas Pulse-Jet.

Por mais de 30 anos, o uso de vibrações sonoras (acústicas) produzidas por buzinas sônicas tem sido uma prática eficaz e bem aceita para fluidizar poeira indesejada e partículas aglomeradas em equipamentos de processo e controle de poluição industrial. Nos sistemas de limpeza Reverse Air baghouse, a ação de limpeza é mais suave em comparação com os sistemas Pulse-Jet. Como resultado, às vezes a poeira se acumula na bolsa e não cai no funil; o efeito vibratório das ondas sonoras no meio filtrante (bolsas) pode evitar que isso ocorra.

Entre em contato conosco para ver se a limpeza sônica é a solução certa para o seu sistema de ar reverso.

Sim, os sistemas de limpeza Shaker Baghouse são mais suaves em comparação com os coletores de pó Pulse-Jet. Durante a limpeza, às vezes a poeira se acumula no saco e não cai no funil. O efeito vibratório das ondas sonoras das buzinas sônicas nos sacos pode evitar que isso ocorra. Em alguns casos, por exemplo, se o OEM original do shaker baghouse não estiver mais no mercado ou se as peças de reparo do conjunto de limpeza do shaker não estiverem mais disponíveis, o Micronics Engineered Filtration Group conseguiu tensionar os sacos com muita força e usar apenas a buzina sônica para limpar os sacos.

Entre em contato conosco para saber mais sobre se as buzinas sônicas podem ser um complemento útil para a sua operação de baghouse.

ACFM é uma medida de fluxo de ar e representa os pés cúbicos reais de ar por minuto. É utilizado para calcular a Razão Ar por Tela (A/C), que é a taxa volumétrica de fluxo de ar que flui através de um duto de entrada do coletor de pó dividido pela área total de tecido nos filtros. A Razão Ar-para-Tudo correta é importante para o funcionamento eficiente de seu sistema de coleta de pó.

Air-to-Cloth é expresso em unidades de velocidade (pés/minuto) e dependerá da carga de poeira. A relação A/C será uma função de muitos fatores, incluindo o tipo de pó coletado, tipo de tecido e o mecanismo de limpeza do saco, para citar apenas alguns fatores. Os filtros de tecido de ar reverso têm as menores proporções de A/C, como regra geral. Os sistemas de agitadores normalmente têm uma relação A/C mais alta do que os sistemas de ar reverso com baghouses de jato pulsante com a relação A/C mais alta.

Relação Ar Bruto/Palha = ACFM/Total Cloth Area (ft2)

Relação Ar Líquido/Pé = ACFM/Total On-Line Cloth Area (ft2)

Entre em contato conosco para obter assistência na otimização da seleção de tecidos para sua baghouse. Ter a proporção certa de ar-para-colo o ajudará a cumprir seus objetivos e exigências de qualidade do ar!

A norma PM 2,5 mede partículas de pó transportadas pelo ar que são de 2,5 mícrons de tamanho ou maiores. O PM 2,5 é freqüentemente referido como material particulado fino e inclui partículas inaláveis suficientemente pequenas para penetrar na região torácica do sistema respiratório. De acordo com extensas pesquisas e dados, as partículas menores são as que representam os maiores riscos à saúde.

1. Condições operacionais - fluxo de ar, temperatura, pressão estática, tipo de poeira e propriedades da poeira
2. Tipo de filtro - bolsa de tecido vs. bolsa plissada vs. cartucho
3. Meio filtrante - material de base e tratamento, química da poeira, temperatura do gás - contínuo e de pico
4. Acesso ao filtro - lado limpo vs. lado sujo
5. Materiais de construção - carbono vs. aço inoxidável; revestimentos necessários
6. Descarga de material - Tambor de 55 gal. Tambor, saco a granel, caixa Gaylord, tremonha de auto-descarga, sistema de transporte
7. Localização - área ocupada, altura livre, interior vs. exterior
8. Proteção contra explosão - a poeira é combustível? Ventilação, isolamento, supressão
9. Exaustão de ar limpo - em ambientes internos ou externos
10. Custo geral de propriedade - custo do equipamento, operação, substituição de filtros, manutenção/tempo de inatividade, vida útil do equipamento

Entre em contato conosco para saber mais sobre como o Micronics Engineered Filtration Group pode ajudá-lo com suas necessidades de soluções de Baghouse.

Com certeza. A Micronics tem o conhecimento e a experiência necessários para readaptar um coletor de pó obsoleto para permitir um acesso mais fácil e seguro para a manutenção. Embora as conversões sejam específicas ao local e ao projeto, nossas soluções de engenharia podem modificar o acesso do operador e melhorar os componentes do sistema de limpeza para permitir a entrada em espaços não confinados e aprimorar a limpeza do filtro para um melhor desempenho do filtro de mangas. Esses pacotes de soluções podem incluir serviços mecânicos prontos para uso.