As verificações diárias de equipamentos de segurança, fluidos e telas de filtro realizadas pelo operador são um componente essencial para o sucesso do filtro prensa. Não deixe de fazê-las!
Leia esta lista de oito (8) dicas de manutenção diária sugeridas para serem empregadas com sua equipe operacional.
A manutenção preventiva, incluindo verificações diárias regulares e atenção rotineira aos componentes, evitará dores de cabeça posteriores. As verificações diárias realizadas pelo operador fazem muito sentido do ponto de vista operacional e financeiro!
A Micronics recomenda que os itens a seguir sejam verificados DIARIAMENTE:
A segurança do operador é fundamental, e as cortinas de luz de segurança fornecem uma parede de segurança invisível e sem contato. Certifique-se de que a cortina de luz de segurança não esteja danificada e que o transmissor e o receptor estejam funcionando como esperado. Limpe as lentes com um pano macio e que não solte fiapos. Os suportes devem ser fixados corretamente. Com uma cortina de luz de segurança funcionando corretamente, um objeto opaco (por exemplo, uma pessoa) interromperá o feixe de luz, fazendo com que todas as atividades do filtro prensa parem. Se encontrar um dispositivo de segurança com defeito durante a inspeção, bloqueie a prensa e faça a manutenção da unidade imediatamente.
Certifique-se de que as proteções de segurança estejam no lugar e que todas as peças necessárias para prendê-las estejam presentes e apertadas.
Um nível de óleo inadequado pode levar à ineficiência da HPU. É uma boa prática verificar diariamente o nível do fluido na HPU.
Garantir que o óleo hidráulico esteja limpo é fundamental para o desempenho do filtro prensa. O óleo contaminado pode causar danos aos componentes e potencialmente levar à falha do sistema. Novamente, é uma boa prática verificar a limpeza do óleo diariamente como medida preventiva.
Inspecione e certifique-se de que todos os panos na pilha de placas estejam limpos e não estejam rasgados, desfeitos, amassados ou com furos. Se algum pano da pilha de placas estiver danificado, substitua-o cuidadosamente.
Os vazamentos podem indicar um cilindro danificado ou vedações do cilindro danificadas/desgastadas. Inspecione visualmente as conexões quanto a vazamentos. Inspecione todas as mangueiras hidráulicas para verificar se há vazamentos, abaulamentos e podridão seca. A inspeção diária para garantir a ausência de vazamentos é fundamental para a operação do filtro prensa.
Aperte tudo o que precisar ser apertado e substitua tudo o que precisar ser substituído. Quando os parafusos estiverem com o torque adequado, adicione uma marca de linha de base que possa servir como um indicador fácil de localizar para verificações contínuas.
Verifique se a pressão de fixação hidráulica está correta para sua prensa. A pressão de fixação hidráulica precisa ser alta o suficiente para suportar a pressão criada pela bomba de alimentação de polpa que empurra a polpa para as câmaras entre as placas. O tempo de ciclo é, obviamente, afetado pela pressão de alimentação da bomba de polpa, portanto, esse é um parâmetro importante para garantir a eficiência ideal da prensa.
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Entre em contato com a Micronics para obter serviços de campo especializados no local, uma auditoria de manutenção preventiva no local, revisão da sua unidade de potência hidráulica (HPU) e assistência na solução de problemas.
Lembre-se de que um Programa de Manutenção Preventiva - incluindo Verificações Diárias pelos Operadores de Prensa - é um ingrediente fundamental para uma operação de filtro prensa sem problemas!
A Micronics, agora parte da Cleanova, é seu parceiro confiável para soluções de filtragem projetadas. Oferecemos soluções de ponta a ponta, desde meios filtrantes até equipamentos de filtragem líderes do setor, peças de reposição e acessórios, serviços de campo no local e serviços laboratoriais internos. Seja para seu Filtro Prensa, Prensa de Correia, Filtro de Folhas, Filtro a Vácuo ou Baghouse, você pode contar com o profundo conhecimento da Micronics sobre o setor e as aplicações para obter a solução de filtragem projetada certa para atender às suas necessidades. Estamos ansiosos para trabalhar com a sua equipe.