El zinc es un metal esencial en la creciente economía circular.
Una empresa metalúrgica líder en América Latina necesitaba nuevas y sofisticadas soluciones de filtro prensa para su proceso de purificación de zinc "en caliente" y "en frío" y recurrió a Micronics para las actualizaciones necesarias. El proceso de purificación de zinc del cliente es una instalación de larga data que consiste en múltiples filtros prensa que funcionan en línea en un circuito cerrado.
Para este cliente, el zinc puro diluido es el valioso producto recuperado del proceso de separación sólido-líquido y el proceso de filtración debe eliminar con éxito todas las impurezas de la solución de zinc.
Micronics se asoció recientemente con este cliente para desarrollar, personalizar, instalar y poner en marcha dos nuevos filtros prensa de alta resistencia para esta exigente operación 24/7.
El proceso de purificación del zinc es un reto, ya que hay un bajo porcentaje de sólidos en el lodo y las tortas de filtración formadas permanecen húmedas y delgadas y no se descargan tan fácilmente como otras aplicaciones de filtro prensa con más sólidos.
Las tortas de filtración no muy bien formadas (típicas de las aplicaciones de bajos sólidos) deben rasparse de la tela filtrante, lavarse de la tela con una manguera de agua a baja presión cada ciclo y limpiarse químicamente cada ~10 ciclos. Además de estos requisitos de trabajo intensivo, era necesario recircular el filtrado a un tanque de recuperación en caso de que se produjeran fallos en la tela para garantizar que la filtración pura alcanzara los parámetros de calidad previstos.
El cliente necesitaba una solución de filtro prensa de sustitución que, en primer lugar, abordara el proceso de gran intensidad de mano de obra asociado a esta aplicación de bajo porcentaje de sólidos. En segundo lugar, la solución de filtro prensa debía abordarse en el contexto de las limitaciones de espacio existentes para el cliente.
El equipo de ingeniería de Micronics tuvo que idear filtros prensa de una longitud adecuada para instalarlos justo encima de los cimientos de los filtros prensa que se estaban sustituyendo.
Micronics llevó a cabo un análisis exhaustivo del diseño y de la revisión del emplazamiento no sólo para abordar los puntos débiles del cliente, sino para encontrar una solución que se ajustara a la misma huella (tamaño y dimensiones) que los antiguos filtros prensa sin afectar al área de filtración requerida. Los nuevos filtros prensa también debían tener una presión nominal de 16 bares en lugar de los 8 bares existentes.
Micronics diseñó una solución de filtración a medida que abordaba todos los requisitos críticos del proceso y del emplazamiento:
El sistema automático de lavado de telas se desarrolló específicamente para satisfacer las necesidades de proceso muy específicas del cliente y los ajustes requeridos según el espesor de la torta. La solución de lavado de telas filtrantes de Micronics era lo suficientemente inteligente y flexible como para abordar y minimizar los requisitos de consumo de agua para el cliente, otra consideración importante. Además, Micronics suministró una solución de lavado automático de telas con un programa completo y fácil de manejar para ayudar al cliente con las tareas de mantenimiento preventivo necesarias para garantizar la eficacia continua de la prensa.
La solución de Micronics también incorporó una importante personalización del sistema de control para garantizar la completa satisfacción del cliente. Esto es típico de las soluciones de filtro prensa que Micronics proporciona.
El equipo de servicio técnico de Micronics puso en marcha e instaló todo el nuevo equipo para la planta de procesamiento de zinc del cliente, incluyendo una amplia personalización in situ, complementos y modificaciones de los pasos del ciclo. El cliente quedó muy satisfecho tanto con el equipo de filtro prensa como con el servicio técnico in situ prestado durante la puesta en marcha.
Estamos muy orgullosos de que el cliente haya destacado específicamente su satisfacción con los filtros prensa y el servicio de Micronics en comparación con otras marcas de prensas/proveedores OEM.
Son los detalles los que marcan la diferencia al trabajar con Micronics. Creemos que de un fabricante de filtros prensa se deben esperar soluciones innovadoras de filtración y un servicio atento en el lugar. En América Latina - y en todo el mundo - Micronics tiene como objetivo ofrecer una completa satisfacción al cliente e ir más allá de las expectativas básicas de suministro de equipos de filtro prensa.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras soluciones de filtro prensa personalizadas, junto con servicios expertos de instalación, puesta en marcha y puesta en servicio in situ. Estamos deseando personalizar una solución de separación total de líquidos y sólidos para los requisitos de su proceso y de sus instalaciones.
Micronics, ahora parte de Cleanova, es su socio de confianza para soluciones de filtración de ingeniería. Ofrecemos soluciones integrales, desde medios filtrantes hasta equipos de filtración líderes en la industria, piezas de repuesto y accesorios, servicios de campo in situ y servicios de laboratorio internos. Ya sea para su filtro prensa, prensa de banda, filtro de hojas, filtro de vacío o filtro de mangas, puede contar con el profundo conocimiento del sector y de las aplicaciones de Micronics para obtener la solución de filtración de ingeniería adecuada a sus necesidades. Estamos deseando trabajar con su equipo.