Detenga las fugas en su colector de polvo y recupere los costes

La mayoría de los fabricantes de válvulas admite que sus piezas móviles son aptas para un número finito de ciclos. Pero, ¿qué significa ese parámetro en términos de uso cotidiano? Supongamos que su colector de polvo es una pieza crucial del sistema de ventilación de sus instalaciones que funciona 24 horas al día, 7 días a la semana, 365 días al año. Esas válvulas realizan 100.000 ciclos al año o más. ¿Cuándo fue la última vez que reconstruyó sus válvulas de diafragma y solenoide? 

Una válvula Pulse-jet sana, funcionando en la secuencia correcta, hace un chasquido nítido y limpio, parecido al de una pistola. Si las válvulas están comprometidas, entonces las acciones de las válvulas suenan débiles o siempre sisean con fugas de aire comprimido.

Las fugas en las válvulas no sólo reducen la eficacia de limpieza de los filtros, sino que también desperdician recursos de aire comprimido. Cuando los filtros no limpian eficientemente debido a la reducción del volumen de aire comprimido en el tanque colector, con el tiempo, esos filtros se saturan y eventualmente se ciegan. Los filtros cegados reducen el tiro de recogida, consumen más amperaje del ventilador y requieren una sustitución más frecuente. Las pequeñas fugas en las válvulas pueden aumentar rápidamente los costes de funcionamiento.

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Una válvula de diafragma típica consta de dos piezas móviles: un diafragma flexible y un muelle en espiral. En algunos casos, las válvulas Pulse-jet de mayor tamaño pueden tener dos diafragmas. Uno o ambos elementos pueden fallar con el tiempo. Del mismo modo, en una válvula solenoide, normalmente se encuentran dos piezas móviles, un émbolo magnético y un muelle. En estos casos también pueden producirse fallos repetitivos. 

Junto con un plan de inspección de mantenimiento preventivo, se puede prolongar la vida útil del diafragma y el solenoide asegurándose de que el sistema compresor de la planta suministra aire limpio y seco. El aire comprimido libre de aceite y residuos evita el ensuciamiento de las válvulas. Además, instituir un protocolo de pulso a demanda frente a tiempo no sólo fomentará una mayor vida útil de las piezas y los filtros, sino que también reducirá el consumo de aire comprimido hasta en un 67%.

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