¿Cuáles son las piezas clave de un filtro prensa utilizado en la separación de líquidos y sólidos?

Para resumir, un filtro prensa es un equipo -una máquina- que se utiliza para la separación de líquidos y sólidos. El líquido a filtrar es la suspensión o lodo. Cuando la suspensión se bombea a presión a través de un filtro prensa, el líquido que pasa por el filtro se denomina filtrado. Los sólidos retenidos dentro de las cámaras se conocen como "tortas de filtración". Los clientes a menudo confían en la experiencia de Micronics para ayudar a conseguir sólidos de torta de filtrado más secos, una herramienta clave para reducir los gastos de transporte de la torta de filtrado. Puede ver una entrada reciente del blog sobre este tema aquí.

Los componentes clave de un filtro prensa utilizado para la separación de líquidos/sólidos son:

• El marco de la prensa (también conocido como esqueleto). Hay varios tipos de bastidores que fabricamos y estos incluyen filtros de "barra lateral" y filtros prensa de "viga superior", incluyendo tanto la viga simple como la viga superior doble.
• Las Placas de Filtro, Pack o Pila de Placas - consisten en Placa de Cabeza, Placas Intermedias y Placa de Extremo.
• Componentes para el cierre, la sujeción y la apertura de las placas: consisten en cilindros hidráulicos y grupos de potencia. Los cilindros hidráulicos pueden ser accionados manualmente, asistidos por aire, o pueden ser accionados eléctricamente. El tipo de lodo puede dictar el tipo de unidad de potencia necesaria y Micronics le ayudará a determinar la unidad de potencia óptima para su aplicación.
• El colector de filtrado (tuberías y válvulas) - para la entrega de la pulpa "In" y la descarga del filtrado "out". Durante el funcionamiento de un filtro prensa, la pulpa se bombea bajo presión a través del colector en lo que se denomina "cabezal de alimentación" o "extremo fijo" de la prensa. El otro extremo del filtro prensa se denomina "cabezal transversal" o "cabezal flotante".
• El paño filtrante: un paño de gran calidad es fundamental para un excelente rendimiento del filtro prensa.

A la hora de seleccionar el filtro prensa ideal para su aplicación, Micronics le guiará en todos los aspectos, desde el diseño del bastidor hasta la selección de placas y telas, pasando por las especificaciones del colector y el sistema hidráulico. Trabajaremos con usted para conseguir el diseño adecuado para su aplicación única.

Sí, tenemos un sólido programa de prensas en stock que es ideal para una entrega rápida si las especificaciones de la prensa cumplen con sus requisitos. Pero también nos especializamos en diseños de filtros prensa personalizados con todas las opciones, desde el lavado automático de la tela hasta las bandejas de goteo de la bahía de la bomba, el soplado de la torta y las tuberías de acero inoxidable; todo depende de lo que se requiere para su proceso.

En Micronics, tiene sentido que la "filtración de ingeniería" esté en nuestro nombre. Micronics es un experto en todo lo relacionado con la separación de líquidos/sólidos y la filtración a presión. Puede contar con Micronics como uno de los mejores fabricantes de filtros prensa y de telas filtrantes. De hecho, nuestros clientes nos dicen que realmente valoran nuestra experiencia combinada en medios filtrantes y equipos de filtración.

Póngase en contacto con nosotros para que Micronics le ayude con su próximo proyecto de filtro prensa.

Este modelo de filtro-prensa de 1500 mm para trabajos pesados emplea un bastidor de barras laterales. Aquí las placas del filtro prensa están suspendidas por las asas de las placas que se apoyan en las barras laterales.

Esta pila de placas CGR se muestra en un filtro prensa de aire sobre aceite con un cambiador neumático. Micronics ofrece una gran cantidad de opciones de apilamiento de placas, incluyendo placas de compresión de membrana y paquetes mixtos, dependiendo de sus necesidades específicas de aplicación. Disponemos de una serie de opciones que incluyen filtros prensa electrohidráulicos con sistemas de cambio automático de accionamiento hidráulico.

En la foto se ve una unidad de potencia de aire sobre aceite. En este caso, los cilindros hidráulicos utilizan una bomba intensificadora accionada por aire para generar presión hidráulica para cerrar y sujetar el filtro prensa. El aire se dirige al extremo opuesto del cilindro para abrir el filtro prensa.