Adaptación de la HPU para aumentar la eficacia de la prensa de filtro y mejorar la seguridad operativa

Mientras realizábamos esta inspección en profundidad en las instalaciones de un cliente, el director de proyectos del cliente nos informó de que la planta se estaba expandiendo, aumentando la producción, y buscaba mejorar aún más la eficiencia del filtro prensa, incluyendo la posible integración de más automatización en el ciclo de llenado del filtro prensa.

Dan Murphy compartió recientemente una historia sobre nuestra solución de filtración que mejoró la seguridad general y la eficiencia de la prensa en un cliente líder en ciencias de la vida con dos prensas de 23 cámaras de 800 mm y un sistema hidráulico de aire sobre aceite.

Reequipamiento de filtros prensa existentes con nuevos grupos electrohidráulicos

El reto:

Los grupos hidráulicos aire-aceite existentes en las dos prensas de 800 mm funcionaban según el diseño, pero no eran demasiado eficientes. Más allá de la eficiencia, identificamos problemas críticos de proceso y seguridad relacionados con el hecho de que el cierre/apriete de la prensa de filtrado y la alimentación de los lodos de la prensa de filtrado eran dos operaciones separadas y distintas controladas por dos sistemas distintos.

La solución:

Después de revisar detenidamente las operaciones de filtración, Micronics pudo presentar al cliente la opción de reequipar las dos prensas con nuevos paquetes de energía electrohidráulica y controles controlados por PLC.

Resultado:

Mejora de la eficacia de las prensas y aumento de la seguridad operativa

Como la bomba de alimentación y el mecanismo de sujeción no se "comunicaban" entre sí, la bomba de alimentación podía ponerse en marcha antes de que la prensa estuviera cerrada y sujeta. Evidentemente, esta no era una condición de funcionamiento segura y un operario tenía que estar siempre presente para asegurarse visualmente de que el filtro prensa estaba a la presión de sujeción antes de que la bomba se pusiera en marcha.

Con la nueva solución de grupo electrohidráulico de Micronics, el PLC pudo programarse para comunicarse con el sistema de bombas existente. Micronics diseñó la unidad, los controles y toda la programación para lograr los objetivos del cliente en torno a la mejora de la eficiencia y la seguridad. Programamos el PLC para que se comunicara con el sistema de control de la bomba, de modo que no se pusiera en marcha hasta que se alcanzara una presión de apriete preestablecida.

Esta solución aportó tranquilidad al cliente a la hora de manejar el filtro prensa, y también eficacia al poder secuenciar mejor los ciclos del filtro prensa.

El cliente está muy satisfecho con la solución de adaptación de la HPU de Micronics. Aparte del mantenimiento preventivo normal -que recomendamos-, que incluye cambios regulares de aceite y sustituciones de la tela filtrante, no se ha necesitado ningún otro mantenimiento y esta solución lleva 10 años en funcionamiento.

Puede contar con Micronics para suministrar a los clientes unidades de potencia hidráulica (HPU) de repuesto para cualquier marca, modelo o tamaño de filtro prensa. Nuestras soluciones de HPU son altamente fiables y se adaptan a sus necesidades operativas.

Por supuesto, Micronics puede suministrarle todas las piezas de repuesto para sus unidades de potencia hidráulica, incluyendo válvulas de alivio de alta presión, válvulas de alivio de baja presión, bombas intensificadoras, válvulas de control direccional, cilindros hidráulicos y fuelles de cilindros, manómetros y muchas más piezas individuales del mercado de accesorios. Tanto si necesita una solución completa como si necesita telas, placas o piezas de repuesto para prensas, Micronics Engineered Filtration está aquí para usted y su tranquilidad.

Póngase en contacto con nosotros y permítanos poner nuestras soluciones de filtración al servicio de sus retos.