Estudio de caso: Industria del asfalto - Australia

Eliminación de problemas de emisiones y limpieza de bolsas en el filtro de mangas de una planta de asfalto australiana

Después de ejecutar una herramienta de simulación del sistema de limpieza, nuestra investigación descubrió que el sistema de limpieza del filtro de mangas no era adecuado, y que el rendimiento mejoraría si se pasara de las mangas filtrantes convencionales a las SOLAFT® StarBag™ de superficie extendida.

En cuanto al sistema de limpieza, instalamos un nuevo depósito de cabecera, sustituimos las válvulas y modificamos los tubos de soplado. Además, para ayudar a la supervisión continua del filtro de mangas, se instaló un controlador inteligente PTronik™ para registrar y proporcionar visibilidad del rendimiento de todo el sistema de colectores de polvo.

Recomendamos pasar de las mangas filtrantes convencionales a SOLAFT® StarBag™, mangas filtrantes de superficie extendida (ESB). Nuestra StarBag™ es una solución probada para abordar las limitaciones de capacidad a las que se enfrentan los filtros de mangas. El aumento de la superficie de la bolsa filtrante reduce la relación aire/tela y aumenta la carga de producción, con una mayor eficacia de filtración.

Desafío

Una planta de asfalto australiana tenía problemas considerables con la limpieza de las mangas filtrantes de su filtro de mangas. Las mangas filtrantes no podían limpiarse lo suficiente para mantener el tiro del secador rotativo de asfalto, lo que aumentaba las emisiones. Además del aumento de las emisiones, también aumentaron los problemas de seguridad debido al uso de un cañón de aire que era necesario utilizar periódicamente para soplar cada bolsa y eliminar la acumulación de polvo que no se eliminaba con la limpieza periódica a impulsos.

Se contactó con nuestro equipo para buscar una solución de filtración que ayudara a la planta, ya que el mal funcionamiento del filtro de mangas estaba afectando significativamente a los objetivos de capacidad de producción.

Solución

Tras aplicar con éxito los cambios de filtro a SOLAFT® StarBag™, se demostraron las siguientes mejoras:

  • Mejora de la capacidad de producción en un 10%, gracias sobre todo a la fiabilidad de los filtros de mangas.
  • Descenso del 93% de la frecuencia de pulsaciones (de 12.960 a 895 pulsaciones) en un periodo de producción de 18 horas.
  • Descenso del 36% de la presión de pulsación, de 700 kPa (101,5 psi) a 450 kPa (64,25 psi).
  • Se han eliminado las emisiones expulsadas por el secador de tambor rotativo

Se ha prolongado la vida útil de las mangas filtrantes debido a una menor fatiga del filtro por pulsaciones excesivas. Los gastos operativos y el tiempo de inactividad se han reducido debido a la necesidad de menos cambios de mangas filtrantes.

Esto elimina la necesidad de utilizar cañones de aire para aumentar la limpieza por pulsos.

Puede confiar en que el grupo Micronics Engineered Filtration Group será su única fuente probada para resolver los complejos retos que plantean los filtros de mangas en todo el mundo.

Recursos

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Micronics es su socio de confianza para soluciones totales de ingeniería de filtración. Ofrecemos soluciones integrales, desde medios filtrantes hasta equipos de filtración líderes en la industria, piezas de repuesto y accesorios, servicios de campo in situ y servicios de laboratorio internos. Tanto si se trata de un filtro prensa, una prensa de banda, un filtro de hojas, un filtro de vacío o un filtro de mangas, puede contar con los profundos conocimientos de Micronics sobre la industria y las aplicaciones para encontrar la solución de filtración adecuada que satisfaga sus necesidades. Esperamos trabajar con su equipo.

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