Dica de manutenção do mês: Foco na manutenção da placa de filtro

Neste blog, forneceremos as principais dicas de manutenção para placas de filtro, especialmente em conjunto com as trocas de tecido do filtro-prensa. Mas antes de nos aprofundarmos nos detalhes de manutenção recomendados, primeiro analisaremos o layout geral de uma placa de filtro típica.

A Micronics recomenda estar atenta à troca de telas de filtro prensa e à manutenção da placa de filtro para garantir a eficiência e a eficácia de sua operação de filtro prensa. Dizemos isso várias vezes, mas vale a pena repetir: As inspeções de rotina, a limpeza e a manutenção do filtro prensa prolongarão a vida útil da tela e da placa do filtro, além de proporcionar o melhor desempenho do filtro prensa, seja qual for o seu setor.

Layout da placa de filtro

Em geral, uma placa filtrante consiste de um borda de vedação e o teia de placas. Este layout é independente do tipo de placa filtrante, por exemplo placa de filtro da câmara de encastrar ou placa filtrante de membrana.

Pequenos "pips" estão presentes na superfície da teia de placas, formando uma área onde o líquido transparente (filtrado) pode descarregar uma vez que passa pelo pano filtrante. Os sólidos são capturados no pano de filtro prensa e formam o bolo de filtração enquanto o filtrado passa através do pano, é coletado entre os pips, e depois flui para os orifícios de descarga do filtrado. As altas pressões de filtração utilizadas com as placas filtrantes rebaixadas e de membrana funcionam muito bem com o desenho encanado, proporcionando um excelente suporte para o pano filtrante prensa, permitindo que o filtrado descarregue ao longo da base da placa com a menor resistência.

O filtrado é descarregado através dos orifícios de descarga do filtrado e dos canais de descarga do filtrado para os orifícios dos cantos. Estas portas de canto formam um canal de coleta através de todas as placas filtrantes, coletando o filtrado e conduzindo-o para fora da prensa do filtro. Os Bosses de permanência na teia de placas proporcionam estabilidade mecânica e controle da flexão da placa filtrante durante a entrega do slurry de alimentação.

Independentemente do tamanho ou do estilo das placas filtrantes que sua prensa usa, a manutenção adequada de suas placas filtrantes é um ingrediente muito importante para a operação de sua prensa filtrante!

Dicas de manutenção da placa filtrante

Temos o prazer de compartilhar algumas dicas comprovadas e verdadeiras para a manutenção adequada das placas de filtro.

1. Inspecione as superfícies de vedação quanto ao acúmulo de sólidos e remova os sólidos das telas de filtro diariamente usando raspadores de torta não metálicos. A Micronics oferece uma gama completa de acessórios para telas de filtro, incluindo raspadores de torta não metálicos em nossa linha de produtos para garantir a eficácia de sua operação de filtro prensa, ampliando a eficácia de nossa tela de filtro prensa. Lembre-se de que espátulas/raspadores de torta de plástico funcionam melhor!
2. A Micronics recomenda que todas as placas filtrantes devem ser totalmente lavadas sob pressão a cada troca de pano filtrante. Sugerimos o uso de uma lavadora de pressão de 2.500 - 3.000 psi para limpar completamente as superfícies de vedação, a área da teia, as portas do filtrado e as portas de descarga do filtrado. Durante a troca de pano, uma escova de cerdas médias pode ser usada em todas as áreas de porta do filtrado. Use um raspador de bolo não metálico para remover qualquer bolo de filtro acumulado nas superfícies de selagem da placa. A limpeza das superfícies de vedação minimizará a pulverização de lama entre as placas filtrantes e assegurará que a pilha de placas filtrantes e a estrutura da prensa do filtro permaneçam quadradas.
3. Lembre-se de que as superfícies de vedação da placa devem ser mantidas limpas e livres de detritos! Manter os pips de drenagem da placa limpos e livres de detritos garantirá o máximo fluxo através da face da teia filtrante da placa. Além disso, os orifícios de descarga do filtrado da placa e os canais de descarga do filtrado devem ser mantidos limpos para manter o fluxo e ajudar a criar bolos de filtragem com formato uniforme. Manter os orifícios dos cantos limpos ajudará a manter a descarga adequada do filtrado de toda a pilha de placas filtrantes. Como observado acima, a Micronics recomenda o uso de uma escova de cerdas médias para remover qualquer acúmulo excessivo de sólidos nas placas.
4. Os Stay Bosses devem ser inspecionados quanto a danos e qualquer acúmulo de sólidos deve ser removido. O excesso de sólidos pode ser removido com uma lavadora de pressão e uma escova de cerdas médias. Além de remover o excesso de sólidos, tome o devido cuidado para inspecionar também a base de cada base para verificar se há rachaduras que possam resultar em falha da placa. É importante substituir qualquer placa de filtro que apresente danos aos Stay Bosses!
5. As placas podem apresentar rachaduras, deformações ou quebras e precisam ser substituídas de tempos em tempos. Embora seja difícil determinar o número exato de placas a serem mantidas como sobressalentes, temos o prazer de trabalhar com você em um programa de peças sobressalentes ideal para a operação do seu filtro prensa. Acontecem coisas com relação a placas de filtro e telas de filtro prensa, mesmo com o cronograma de manutenção mais rigoroso, e queremos garantir que você tenha as peças sobressalentes à mão para evitar a paralisação da prensa. Contate-nos para discutir um programa adequado de peças de reposição. Na Micronics, nós não lhe damos uma resposta de tamanho único.
6. As placas filtrantes de membrana devem ser limpas da mesma maneira que a Câmara de Recesso e as placas filtrantes de companhia em uma embalagem mista. Com Placas de Membrana Fixas, o ponto da dobradiça da placa deve ser inspecionado para rachaduras. Se a Placa de Membrana Fixa estiver rachada ou danificada, ela deve ser substituída. As membranas substituíveis devem ser totalmente assentadas na ranhura da placa para evitar vazamentos durante a etapa de aperto da membrana. A Micronics recomenda que você inspecione cuidadosamente a membrana para detectar danos, rachaduras e/ou apodrecimento a seco.
7. Antes de simplesmente remover uma placa ou placas danificadas, certifique-se de que o cilindro hidráulico tenha arremesso suficiente para prender adequadamente a pilha de placas. A remoção de placas de filtro sem substituí-las encurtará o comprimento total da pilha de placas. O cilindro hidráulico só se estenderá até uma determinada dimensão (cada prensa pode ser diferente). Se a pilha de placas for muito curta, o cilindro atingirá seu limite, antes de aplicar a pressão adequada à pilha de placas. O vazamento entre as placas filtrantes acontecerá durante o ciclo de alimentação. Lembre-se de prestar atenção ao seqüenciamento adequado das placas filtrantes - seqüenciamento 1-3-1-3. As placas devem ser removidas em pares para realizar as etapas adequadas de pós-filtragem, tais como sopro de ar e ou lavagem de bolo adequados.

Entre em contato com a equipe da Micronics para ajudá-lo a otimizar o desempenho da prensa de filtros com o melhor pano de filtro prensa da indústria, soluções em placas filtrantes, serviço de prensa de filtros e experiência em peças, e sistemas completos de filtro prensa...em resumo, Soluções de Filtragem Total Engineered Filtration. Qualquer que seja o tamanho de sua prensa, podemos ajudá-lo com placas de filtro de substituição em 470mm, 630mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2m x 2m, e placas de filtro adicionais de tamanho personalizado. Estamos ansiosos para trabalhar com você na manutenção de seu estoque de peças de reposição e ajudá-lo a otimizar sua operação de prensa de filtros.