Que tipo de filtro a vácuo é melhor para minha aplicação?

Para um guia muito geral sobre a seleção do filtro a vácuo correto para sua aplicação, consulte a tabela abaixo.

Lavagem de bolos

Se seu processo envolve lavagem de bolos, os filtros a vácuo de esteira horizontal oferecem circuitos de lavagem em co-corrente e contracorrente com > 3 deslocamentos do licor-mãe. Os filtros a vácuo de tambor rotativo oferecem um máximo de três (3) deslocamentos do licor-mãe. Os filtros a vácuo de disco não são eficientes com requisitos de lavagem de bolos.

Partículas capturadas

O tamanho das partículas retidas pode variar de acordo com o projeto da máquina. O que tipicamente determina a retenção de partículas é a estrutura do bolo que pode ser formada com a distribuição do tamanho da partícula. É o bolo de filtro que faz a separação dos sólidos dos líquidos, não o tecido filtrante. O tecido filtrante é apenas um septo para que o bolo filtrante se forme. A estrutura do bolo deve ser estudada para determinar o Valor de Resistência do Bolo ou Porosidade do Bolo. Com o entendimento da Resistência do bolo, o técnico pode determinar a espessura ótima do bolo, que aceita a taxa máxima de lavagem do bolo para deslocar o licor-mãe, e então o desempenho final de desaguamento para determinar a umidade final do bolo. 

Espessura do bolo

Os filtros a vácuo de esteira horizontal podem formar de forma confiável bolo de filtro de 5 mm a 100 mm de espessura e podem ser projetados com caixas de vapor e/ou rolos de compressão para reduzir a umidade final do bolo. 

Os filtros a vácuo a disco operam de forma confiável com espessuras de bolo entre 20 mm e 75 mm. Os filtros a vácuo de tambor rotativo operam de forma confiável com espessuras de bolo entre 1 e 40 mm, com desenhos pré-camada fornecendo o "septum" para a condição de bolo de filtro fino.

Próximos passos para otimizar seu processo de filtração

Estas Diretrizes são generalizadas. Um especialista em separação líquido-sólido da Micronics pode estudar suas condições de processo para identificar a melhor solução tecnológica que atenda eficientemente à exigência de separação. Nós projetaremos e projetaremos a solução ótima de filtração a vácuo que atinja seus objetivos de processo, com o menor CAPEX/OPEX. 

O Micronics Engineered Filtration Group oferece auditorias de instalações de equipamentos de separação existentes. Fornecemos testes internos em escala de laboratório tanto para filtração à pressão quanto para filtração a vácuo. Então, para verificar o desempenho, podemos escalar os dados de teste com sistemas a vácuo de aluguel em escala piloto que estão disponíveis para aluguel.

Entre em contato conosco para falar com um de nossos especialistas em separação de líquidos e sólidos. Estamos disponíveis para colaborar com a sua equipe de projeto para determinar a melhor solução para o seu projeto.