O processo de dessulfurização de gases de combustão

Quais são as Diretrizes de Limitação de Efluentes (ELG)?

A combustão de combustíveis fósseis para alimentar instalações de fabricação e refino ocorre em uma ampla gama de setores industriais. As usinas de combustíveis fósseis alimentam refinarias químicas e de petróleo, assim como aquelas instalações que produzem cimento, papel, vidro, aço, ferro, cobre e outros metais. Os gases de SO2 emitidos como resultado desse processo são um dos principais responsáveis pela chuva ácida e há muito tempo são regulados por todas as nações industrializadas do mundo devido a seus efeitos nocivos sobre a saúde humana e o meio ambiente. Nos EUA, as regras ELG regulamentam as descargas de águas residuais de usinas elétricas alimentadas a carvão e as águas residuais de usinas elétricas IGCC utilizadas em sistemas de controle da poluição do ar por gases de combustão ou em sistemas de manuseio de resíduos sólidos. A dessulfurização de gases de combustão foi um desenvolvimento importante para enfrentar os desafios ambientais.

Processos de dessulfurização de gases de combustão

O processo de FGD é projetado para absorver o dióxido de enxofre no gás de combustão antes que ele seja liberado. Isto é realizado através de um processo úmido ou seco.

FGD seco

No processo de lavagem a seco dos sistemas de injeção, a cal é usada como reagente para reagir e remover poluentes gasosos. Há dois métodos secos comuns, o sistema de injeção seca e os sistemas de secagem por spray. Cada processo injeta a cal no gás de combustão para remover SO2. Um processo de injeção seca injeta cal hidratada seca diretamente no duto de gás de combustão, enquanto o sistema de spray seco injeta lama de cal atomizada em um recipiente separado. Ambos os métodos produzem um produto final seco, coletado em dispositivos de controle de partículas para tratamento posterior.

FGD molhado

O processo de esfregamento a úmido normalmente utiliza uma lama de cal à base alcalina para esfregar os gases. Um banho de lama de cal é então pulverizado em um depurador de gases de combustão, onde o SO2 é absorvido pelo spray e se torna um sulfito de cálcio úmido. Um subproduto desse sulfito é que ele pode ser convertido em gesso salgável. A depuração úmida proporciona uma capacidade de remoção de dióxido de enxofre de alta eficiência, além de reduzir qualquer potencial de incrustação.

FGD Tratamento de Águas Residuais

A água circulante utilizada durante o processo de lavagem úmida acaba com muitos contaminantes e poluentes, e a composição pode variar significativamente, de planta para planta, influenciada por fatores como a composição de carvão e calcário. Para que as condições operacionais sejam devidamente mantidas, esta água residual FGD precisa ser descarregada constantemente do sistema de depuração através de um fluxo de purga composto por contaminantes do carvão, calcário e água de maquiagem. A água é tipicamente supersaturada com gesso, é altamente ácida com altas concentrações de sólidos totais dissolvidos (TDS) e sólidos totais em suspensão (TSS), cloretos, fluoretos, nitritos e nitratos, juntamente com metais-traço como arsênico, mercúrio, selênio, boro, cádmio e zinco.

As águas residuais de dessulfurização de gases de combustão podem ser tratadas de forma eficaz e eficiente utilizando grandes prensas de filtro ou grandes filtros de correia a vácuo para uma produção de lodo muito grande. As prensas de filtro de câmara de rebaixamento são utilizadas efetivamente em usinas elétricas alimentadas a carvão para separar os sólidos dos líquidos no fluxo de purga. O processo de desidratação de lodo da FGS resulta na formação de grandes volumes de bolo de filtro seco para o descarte adequado em um aterro sanitário. Em alguns casos, o tratamento adicional das águas residuais pode ser necessário se, por exemplo, forem necessários níveis mais baixos de nitratos ou selênio.

A desidratação de lodo do FGD é apenas um passo - mas um passo importante - no processo geral do FGD. Mas quando se trata de desidratação, a seleção adequada dos meios filtrantes desempenhará um papel fundamental no tratamento eficaz das águas residuais do fluxo de purga. Isto será um grande contribuinte para o processo geral de eliminação de SO2 dos gases de exaustão.

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