Peut-être qu’on vous a dit que votre application pourrait bénéficier d’un filtre-presse, mais vous ne comprenez pas pleinement comment fonctionne la technologie ou l’équipement de filtration ou comment il pourrait aider votre fonctionnement.
Qu’est-ce qu’un filtre-presse et comment cela fonctionne-t-il?
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La micronique est l’autorité mondiale en matière de filtres-presses et de technologie avancée de filtration des liquides. Ici, nous allons explorer la question - comment fonctionne un filtre-presse? Nous examinerons également les applications où elles sont le plus fréquemment utilisées, ainsi que certaines des solutions de presse à filtre standard et personnalisées de Micronics.
Qu’est-ce qu’un filtre-presse?
Un filtre-presse est une pièce d’équipement utilisée dans la séparation liquide/solide. Plus précisément, le filtre-presse sépare les liquides et les solides à l’aide d’une filtration sous pression, dans laquelle une suspension est pompée dans le filtre-presse et est asséchée sous pression. Fondamentalement, chaque filtre-presse est conçu en fonction du volume et du type de lisier qui doit être asséché. Micronics, Inc. est un expert de confiance en séparation liquide / solide et offre une large gamme de types et de capacités de presse-filtre pour répondre aux besoins d’application spécifiques pour un déshydratation économique et sans problème. Il s’agit notamment de configurations telles que la barre latérale automatique, la tête manuelle, la double poutre aérienne automatique, le revêtement en acier inoxydable, les filtres-presses antidéflagrants, les filtres-presses à vide et les filtres à main.
Les quatre composants principaux d’un filtre-presse comprennent le cadre, les plaques filtrantes, le collecteur (tuyauterie et vannes) et le tissu filtrant, un ingrédient clé pour optimiser les opérations de presse-filtre.
Comment fonctionne un filtre-presse?
Le principe de fonctionnement des filtres-presses est que la boue est pompée dans la machine de telle sorte que les solides sont répartis uniformément pendant le cycle de remplissage. Les solides s’accumulent sur le tissu filtrant, formant le gâteau filtrant; le filtrat sort des plaques filtrantes par les orifices d’angle dans le collecteur, donnant de l’eau filtrée propre.
Les filtres-presses sont une méthode de filtration sous pression et en tant que telle, comme la pompe d’alimentation de la presse-filtre augmente la pression, les solides s’accumulent dans les chambres jusqu’à ce qu’ils soient complètement pleins de solides, formant le gâteau. Une fois que les chambres sont pleines, le cycle est terminé et les gâteaux de filtre sont prêts à être libérés. Dans de nombreuses presses à filtre de plus grande capacité, des leviers de vitesses automatiques à action rapide sont utilisés, accélérant le temps de cycle. Certaines filtres-presses sont spécialement conçues pour un fonctionnement entièrement automatique 24 heures sur 24 dans un environnement difficile tel que des mines ou des usines de fabrication de produits chimiques.
Applications de presse-filtre
Les filtres-presses peuvent être construits dans une large gamme de tailles, des petites presses de 150 mm à l’échelle du laboratoire, à celles avec des capacités beaucoup plus grandes, telles que celles avec des plaques filtrantes de 1500 et 2000 mm. Les filtres-presses sont utilisés pour la séparation liquide / solide dans une vaste gamme d’industries et d’applications, notamment:
- Transformation des aliments et des boissons
- Fabrication de produits chimiques
- Exploitation minière
- Production d’électricité
- Production d’agrégats, d’asphalte et de ciment
- Aciéries
- Usines municipales
- Et plus encore...
Personnalisation d’un filtre-presse pour vos besoins d’application
Les considérations de l’industrie, de l’application et de l’exploitation guideront des détails tels que la conception globale, la capacité de filtration, le nombre de chambres, la taille de la plaque filtrante, les matériaux de construction, ainsi que des caractéristiques / systèmes supplémentaires tels que les leviers de vitesses automatiques, le système de lavage des chiffons, les plateaux d’égouttement, les boucliers à gâteaux et les rideaux de lumière de sécurité. La conception d’un filtre-presse dépend d’une foule de facteurs tels que la durée du cycle de filtration, la sécheresse du gâteau requise, la durée de vie du tissu, si le déplacement manuel ou automatisé de la plaque est souhaité, et de nombreux autres facteurs.
Contactez les experts de Micronics
Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont un filtre-presse pourrait être personnalisé pour votre application spécifique, contactez Micronics, Inc. dès aujourd’hui. Ou nous pouvons avoir juste la bonne norme ou utilisé filtre-presse en stock pour répondre à vos besoins aujourd’hui. Contactez Micronics, Inc. aujourd’hui et bénéficier de notre expérience de filtration d’ingénierie.
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